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      1. <dl id="0S1VA3"></dl>

        1. 產品(pin)展示 / products 您(nin)的(de)位(wei)置(zhi):網站(zhan)首頁(ye) > 產品(pin)展示 > 離(li)心(xin)泵(beng)型(xing)號(hao)|離心(xin)泵(beng)選(xuan)型(xing) > 耐腐蝕(shi)離(li)心(xin)泵(beng)|化工離(li)心(xin)泵(beng) > IH65-50-160IH65-50-160不(bu)銹(xiu)鋼離(li)心(xin)泵(beng)葉(ye)輪(lun)|機械密封|泵(beng)軸|軸套
          IH65-50-160不(bu)銹(xiu)鋼離(li)心(xin)泵(beng)葉(ye)輪(lun)|機械密封|泵(beng)軸|軸套

          IH65-50-160不(bu)銹(xiu)鋼離(li)心(xin)泵(beng)葉(ye)輪(lun)|機械密封|泵(beng)軸|軸套

          簡(jian)要(yao)描述(shu):IH65-50-160不(bu)銹(xiu)鋼離(li)心(xin)泵(beng)適(shi)用(yong)於化工、石(shi)油(you)、冶(ye)金(jin)、電(dian)站、食(shi)品、制(zhi)藥、合成(cheng)纖維等(deng)部門輸送溫(wen)度在(zai)-20℃~105℃的(de)腐蝕(shi)性(xing)介質(zhi)或物理、化學性(xing)能類似(si)於水的(de)介質(zhi)。

          產品(pin)型號: IH65-50-160

          所(suo)屬分類(lei):耐腐蝕(shi)離(li)心(xin)泵(beng)|化工離(li)心(xin)泵(beng)

          更新時間:2024-10-19

          廠(chang)商(shang)性質(zhi):生(sheng)產廠(chang)家(jia)

          詳(xiang)情(qing)介(jie)紹

          壹、IH型(xing)化工離(li)心(xin)泵(beng)的(de)概(gai)述:

                  IH型(xing)化工泵(beng)是(shi)單級單吸懸(xuan)臂式(shi)離(li)心(xin)泵(beng),其(qi)標記額(e)定(ding)性(xing)能點(dian)和(he)尺(chi)寸(cun)等(deng)效采用(yong)標準(zhun)ISO2858-1975(E),是壹種用(yong)以取代(dai)F型(xing)耐腐蝕(shi)泵(beng)更新換(huan)代(dai)的(de)節能產品(pin),適用(yong)於化工、石(shi)油(you)、冶(ye)金(jin)、電(dian)站、食(shi)品、制(zhi)藥、合成(cheng)纖維等(deng)部門輸送溫(wen)度在(zai)-20℃~105℃的(de)腐蝕(shi)性(xing)介質(zhi)或物理、化學性(xing)能類似(si)於水的(de)介質(zhi)。 

          二(er)、IH型化工離(li)心(xin)泵(beng)的(de)性能範圍(按(an)設(she)計點(dian)):

                  流(liu)量Q:6.3~400 m3/h 

                 揚程H:5~125m 

                 泵(beng)的(de)高工作設(she)計壓(ya)力(li)為(wei)1.6MPa       

                IH型(xing)化工泵(beng)輸送介(jie)質(zhi)溫(wen)度為(wei)-20℃~105℃,需要(yao)時采用(yong)雙(shuang)端(duan)面密封冷(leng)卻裝置(zhi),可輸送介(jie)質(zhi)溫(wen)度為(wei)20℃~+280℃。耐腐蝕(shi)化工泵(beng)適(shi)用(yong)於化工、石(shi)油(you)、冶(ye)金(jin)、電(dian)力(li)、造(zao)紙(zhi)、食(shi)品、制(zhi)藥、環(huan)保(bao)、廢(fei)水處理和(he)合成(cheng)纖維等(deng)行業(ye)用(yong)於輸送各種腐蝕(shi)的(de)或不(bu)允許汙染(ran)的(de)類似於水的(de)介質(zhi)。 

          三、IH型化工離(li)心(xin)泵(beng)的(de)性能範圍:

                流(liu)量Q:6.3~400m3/h        揚程H:5~132m

                轉(zhuan)速n:2900、1450r/min     配(pei)帶(dai)功率(lv):0.55~110KW

                進(jin)口(kou)直徑:50~200mm        高工作壓(ya)力(li):1.6Mpa

                IH型系(xi)列(lie)泵(beng)有(you)29個基(ji)本型,其(qi)中(zhong)22個雙(shuang)速(su)(2900、1450r/min)經(jing)過A、B兩(liang)種型(xing)式(shi)的(de)葉輪(lun)直徑切割(ge)變型後,達112個規(gui)格(ge)。

          泵(beng)的(de)結構: 

                IH型(xing)泵(beng)是(shi)全(quan)國泵(beng)行(xing)業(ye)采用(yong)ISO標準(zhun)聯合設計的(de)系列產品(pin),其(qi)主(zhu)要(yao)由泵(beng)體(ti)、葉(ye)傳(chuan)輸線(xian)、密封環、葉輪(lun)螺(luo)母、泵(beng)蓋(gai)、密封部件、中(zhong)間支(zhi)架、軸、懸架部(bu)件(jian)等(deng)組成(cheng)。

          泵(beng)的(de)結構特(te)點(dian):

                泵(beng)蓋(gai)通(tong)過止(zhi)口(kou)固(gu)定(ding)在(zai)中(zhong)間支(zhi)架上,然後通過泵(beng)體(ti)與(yu)中(zhong)間支(zhi)架止(zhi)口(kou)的(de)聯接把(ba)泵(beng)蓋(gai)夾緊(jin)在(zai)中(zhong)間,泵(beng)體(ti)是(shi)軸向吸(xi)入(ru),徑向排出(chu),腳支(zhi)承式,可直接固(gu)定(ding)在(zai)底(di)座上。懸架部(bu)件(jian)通過止(zhi)口(kou)固(gu)定(ding)固(gu)定(ding)在(zai)中(zhong)間支(zhi)架上,並(bing)用(yong)懸(xuan)架支(zhi)架支(zhi)撐(cheng)在(zai)底(di)座上。為(wei)拆(chai)卸方(fang)便(bian),設(she)計了(le)加(jia)長(chang)聯(lian)軸器(qi),檢(jian)修時可以不(bu)拆(chai)卸進(jin)出(chu)口聯(lian)接管(guan)路(lu),泵(beng)體(ti)和(he)電動機。只(zhi)需拆下(xia)聯軸器(qi)的(de)中(zhong)間聯(lian)接件(jian),即可退出(chu)轉(zhuan)子(zi)部(bu)件進行(xing)檢(jian)修。這(zhe)是上通用(yong)的(de)壹種結(jie)構(gou)形式。 

          泵(beng)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang): 

                泵(beng)通(tong)過加(jia)長(chang)聯(lian)軸器(qi)由(you)電動機直接驅(qu)動,從(cong)電(dian)動機端(duan)看(kan),按(an)順時針方(fang)向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)。

          泵(beng)的(de)軸封型式: 

          填料密封:泵(beng)蓋(gai)內(nei)設有(you)填料函,采用(yong)軟(ruan)填料密封,填料函內可通入(ru)有(you)壹定(ding)壓(ya)力(li)的(de)水,供密封冷(leng)卻,潤滑、清(qing)洗用(yong)。 

          機械密封:單端面機械密封和(he)雙(shuang)端(duan)面機械密封兩種型(xing)式(shi),密封腔(qiang)內通(tong)入(ru)壹定(ding)壓(ya)力(li)的(de)水,沖(chong)洗磨(mo)擦(ca)兩端(duan)面,同時起冷(leng)卻作用(yong)。

                泵(beng)的(de)密封型式采用(yong)填料密封或機械密封,由用(yong)戶(hu)根據(ju)需要(yao)適用(yong),同時根據(ju)需要(yao)允許采用(yong)適(shi)合於ISO3069規(gui)定(ding)的(de)密封空(kong)腔(qiang)尺(chi)寸(cun)和(he)其(qi)他結構(gou)的(de)軸封型式,如(ru)帶波(bo)紋(wen)管的(de)機械密封和(he)付葉(ye)輪(lun)密封等(deng)等(deng)。

                工作條(tiao)件

                流(liu)量Q:6.3-400m3/h 轉(zhuan)數(shu)N:2900-1450r/min 口徑DN:50-200mm

                揚程H:5-125m 配(pei)帶(dai)功率(lv):0.55-90kw 工作壓(ya)力(li)P:1.6Mpa 

                型號(hao)意(yi)義

                例(li)如(ru):IH50-32-160

                IH-標準(zhun)單級單吸化工離(li)心(xin)泵(beng)

                50-吸(xi)入(ru)口(kou)直徑(mm)

                32-排出(chu)口直徑(mm)
               160-葉輪(lun)名(ming)義直徑(mm)

          四、IH型(xing)化工離(li)心(xin)泵(beng)的(de)的(de)結構特(te)點(dian):

                  泵(beng)蓋(gai)通(tong)過止(zhi)口(kou)固(gu)定(ding)在(zai)中(zhong)間支(zhi)架上,然後通過泵(beng)體(ti)與(yu)中(zhong)間支(zhi)架止(zhi)口(kou)的(de)聯接把(ba)泵(beng)蓋(gai)夾緊(jin)在(zai)中(zhong)間,泵(beng)體(ti)是(shi)軸向吸(xi)入(ru),徑向排出(chu),腳支(zhi)承式,可直接固(gu)定(ding)在(zai)底(di)座上。懸架部(bu)件(jian)通過止(zhi)口(kou)固(gu)定(ding)固(gu)定(ding)在(zai)中(zhong)間支(zhi)架上,並(bing)用(yong)懸(xuan)架支(zhi)架支(zhi)撐(cheng)在(zai)底(di)座上。為(wei)拆(chai)卸方(fang)便(bian),設(she)計了(le)加(jia)長(chang)聯(lian)軸器(qi),檢(jian)修時可以不(bu)拆(chai)卸進(jin)出(chu)口聯(lian)接管(guan)路(lu),泵(beng)體(ti)和(he)電動機。只(zhi)需拆下(xia)聯軸器(qi)的(de)中(zhong)間聯(lian)接件(jian),即可退出(chu)轉(zhuan)子(zi)部(bu)件進行(xing)檢(jian)修。這(zhe)是上通用(yong)的(de)壹種結(jie)構(gou)形式。

          化工泵(beng)的(de)旋(xuan)轉(zhuan)方向(xiang):

                  泵(beng)通(tong)過加(jia)長(chang)聯(lian)軸器(qi)由(you)電動機直接驅(qu)動,從(cong)電(dian)動機端(duan)看(kan),按(an)順時針方(fang)向(xiang)旋(xuan)轉(zhuan)。

          泵(beng)的(de)軸封型式:

          填料密封:泵(beng)蓋(gai)內(nei)設有(you)填料函,采用(yong)軟(ruan)填料密封,填料函內可通入(ru)有(you)壹定(ding)壓(ya)力(li)的(de)水,供密封冷(leng)卻,潤滑、清(qing)洗用(yong)。

          機械密封:單端面機械密封和(he)雙(shuang)端(duan)面機械密封兩種型(xing)式(shi),密封腔(qiang)內通(tong)入(ru)壹定(ding)壓(ya)力(li)的(de)水,沖(chong)洗磨(mo)擦(ca)兩端(duan)面,同時起冷(leng)卻作用(yong)。

                  IH型(xing)化工泵(beng)輸送介(jie)質(zhi)溫(wen)度為(wei)-20℃~105℃,需要(yao)時采用(yong)雙(shuang)端(duan)面密封冷(leng)卻裝置(zhi),可輸送介(jie)質(zhi)溫(wen)度為(wei)20℃~+280℃。適(shi)用(yong)於化工、石(shi)油(you)、冶(ye)金(jin)、電(dian)力(li)、造(zao)紙(zhi)、食(shi)品、制(zhi)藥、環(huan)保(bao)、廢(fei)水處理和(he)合成(cheng)纖維等(deng)行業(ye)用(yong)於輸送各種腐蝕(shi)的(de)或不(bu)允許汙染(ran)的(de)類似於水的(de)介質(zhi)。

          IH不(bu)銹(xiu)鋼離(li)心(xin)泵(beng)性(xing)能參數(shu):

          型(xing)    號(hao)
          泵(beng)進(jin)口(kou)-出(chu)口-葉(ye)輪(lun)
          (mm)(mm)(mm)

          進(jin)口(kou)
          mm

          出(chu)口
          mm

          流(liu)量
          (m3/h)

          揚程
          (m)

          配(pei)用(yong)電(dian)機

          葉(ye)輪(lun)直徑mm

          型號

          功率(lv)(KW)

          IH50-32-125

          50

          32

          12.5

          20

          Y90L-2

          2.2

          125

          IH50-32-125

          50

          32

          6.3

          5

          Y801-4

          0.55

          125

          IH50-32-160

          50

          32

          12.5

          32

          Y100L-2

          3

          160

          IH50-32-160

          50

          32

          6.3

          8

          Y801-4

          0.55

          160

          IH50-32-200

          50

          32

          12.5

          50

          Y132S1-2

          5.5

          200

          IH50-32-200

          50

          32

          6.3

          12.5

          Y802-4

          0.75

          200

          IH50-32-250

          50

          32

          12.5

          80

          Y160M1-2

          11

          250

          IH50-32-250

          50

          32

          6.3

          20

          Y90S-4

          1.5

          250

          IH65-50-125

          65

          50

          25

          20

          Y100L-2

          3

          125

          IH65-50-125

          65

          50

          12.5

          50

          Y901-4

          0.55

          160

          IH65-50-160

          65

          50

          25

          32

          Y132S1-2

          0.5

          160

          IH65-50-160

          65

          50

          12.5

          5

          Y802-4

          0.75

          200

          IH65-40-200

          65

          40

          25

          50

          Y132S2-2

          7.5

          200

          IH65-40-200

          64

          40

          12.5

          12.5

          Y90S-4

          1.1

          250

          IH65-40-250

          64

          40

          25

          80

          Y160M2-2

          15

          250

          IH65-40-250

          65

          40

          12.5

          20

          Y100L1-4

          2.2

          125

          IH80-65-125

          80

          65

          50

          20

          Y132S1-2

          5.5

          125

          IH80-65-125

          80

          65

          25

          5

          Y802-4

          0.75

          160

          IH80-65-160

          80

          65

          50

          32

          Y132S2-2

          7.5

          160

          IH80-65-160

          80

          65

          25

          8

          Y90L-4

          1.5

          200

          IH80-50-200

          80

          50

          50

          50

          Y160M2-2

          15

          200

          IH80-50-200

          80

          50

          25

          12.5

          Y100L1-4

          2.2

                      250

          IH80-50-250

          80

          50

          50

          80

          Y180M-2

          22

          315

          IH80-50-250

          80

          50

          25

          20

          Y100L2-4

          3

          315

          IH80-50-315

          80

          50

          50

          125

          Y200L2-2

          37

          125

          IH80-50-315

          80

          50

          25

          32

          Y132S-4

          5.5

          125

          IH100-80-125

          100

          80

          100

          20

          Y160M1-2

          11

          160

          IH100-80-125

          100

          80

          50

          5

          Y90L-4

          1.5

          160

          IH100-80-160

          100

          80

          100

          32

          Y160M2-2

          15

          200

          IH100-80-160

          100

          80

          50

          8

          Y100L1-4

          2.2

          200

          IH100-65-200

          100

          65

          100

          50

          Y180M-2

          22

          250

          IH100-65-200

          100

          65

          50

          12.5

          Y112M-4

          4

          250

          IH100-65-250

          100

          65

          100

          80

          Y200L2-4

          37

          315

          IH100-65-250

          100

          65

          50

          20

          Y132S-4

          5.5

          315

          IH100-65-315

          100

          65

          100

          125

          Y280S-2

          75

          200

          IH100-65-315

          100

          65

          50

          32

          Y160M-4

          11

          200

          IH125-100-200

          125

          100

          200

          50

          Y225M-2

          45

          250

          IH125-100-200

          125

          100

          100

          12.5

          Y132M-4

          7.5

          250

          IH125-100-250

          125

          100

          200

          80

          Y280S-2

          75

          315

          IH125-100-250

          125

          100

          100

          20

          Y160M-4

          11

          400

          IH125-100-315

          125

          100

          100

          32

          Y160L-4

          15

          250

          IH125-100-400

          125

          100

          100

          50

          Y200L-4

          30

          315

          IH150-125-250

          150

          125

          200

          20

          Y180M-4

          18.5

          250

          IH150-125-315

          150

          125

          200

          32

          Y200L-4

          30

          315

          拆(chai)卸與(yu)裝配(pei)

          拆(chai)卸:

                 由(you)於采用(yong)了(le)加(jia)長(chang)聯(lian)軸器(qi),拆(chai)卸泵(beng)時,不(bu)必拆(chai)卸進(jin)、出(chu)口管(guan)路(lu),泵(beng)體(ti)和(he)電機,只(zhi)需拆下(xia)加(jia)長(chang)聯(lian)軸器(qi)中(zhong)的(de)中(zhong)間聯(lian)軸器(qi),即(ji)可拆出(chu)轉(zhuan)子(zi)部(bu)件,進行(xing)維(wei)修、保(bao)養。

          1、拆(chai)下(xia)泵(beng)體(ti)上的(de)泄液管堵(du)和(he)懸架體(ti)上的(de)放油(you)管(guan)堵(du),放凈(jing)泵(beng)內(nei)液體(ti)和(he)懸架體(ti)內(nei)的(de)潤滑油(you)。(註: 如(ru)泵(beng)上還(hai)有另(ling)外(wai)附加(jia)管路(lu)亦(yi)應拆(chai)下(xia))。

          2、拆開(kai)泵(beng)體(ti)與(yu)中(zhong)間支(zhi)架的(de)聯結、並(bing)將(jiang)中(zhong)間支(zhi)架、懸(xuan)架部(bu)件(jian)和(he)泵(beng)蓋(gai)等(deng)全(quan)部轉(zhuan)子(zi)部(bu)件從泵(beng)體(ti)中(zhong)壹起退出(chu)。

          3、拆下(xia),葉(ye)輪(lun)螺(luo)母、取下(xia)葉(ye)輪(lun)和(he)鍵(jian)。

          4、將(jiang)泵(beng)蓋(gai)連(lian)同軸套、機械密封端蓋和(he)稞械密封等(deng)部件(jian)壹起從軸上退出(chu)。註意勿使(shi)軸套相對於泵(beng)蓋(gai)等(deng)發生(sheng)滑動,然後再(zai)拆(chai)下機械密封端蓋,將(jiang)機械密封連(lian)同軸套壹起取下(xia),再(zai)將(jiang)軸套和(he)機械密封拆開。

          如(ru)果(guo)密封采用(yong)填料,則可從泵(beng)蓋(gai)中(zhong)直接拆(chai)下軸套,再(zai)順次(ci)拆下(xia)填料壓(ya)蓋(gai),填料和(he)填料環等(deng)。

          如(ru)果(guo)密封采用(yong)特(te)殊結(jie)構(gou),應註意不(bu)同的(de)拆卸方(fang)法。

          5、拆(chai)下中(zhong)間支(zhi)架與(yu)懸(xuan)架支(zhi)架。

          6、拆(chai)下(xia)泵(beng)聯(lian)軸器(qi)和(he)鍵(jian)。

          7、拆(chai)下(xia)懸架體(ti)兩(liang)端(duan)的(de)防塵(chen)盤和(he)軸承的(de)前、後蓋,再(zai)將(jiang)軸連(lian)同軸承壹起從懸(xuan)架體(ti)內(nei)取下(xia)。

          8、從(cong)泵(beng)軸上拆下(xia)軸承。

          裝配(pei)

          與(yu)拆卸程序(xu)相反(fan)進(jin)行。

          起動、運(yun)行(xing)和(he)停止(zhi)

          1. 起動前準(zhun)備

          1) 起動前要(yao)把(ba)泵(beng)和(he)現(xian)場(chang)清(qing)理千凈(jing)。

          2) 檢查(zha)托架內(nei)潤(run)滑油(you)量是(shi)否(fou)適(shi)量<油(you)面在(zai)油(you)位(wei)計中(zhong)心(xin)線(xian)2mm左右)油(you)位(wei)計是(shi)否(fou)完(wan)好(hao)。

          3) 未接聯(lian)軸器(qi)前檢(jian)查(zha)原(yuan)動機的(de)轉(zhuan)向,與(yu)泵(beng)的(de)轉(zhuan)向箭(jian)頭(tou)*後,接好(hao)聯(lian)軸器(qi)。

          4) 在(zai)裝(zhuang)好(hao)機械密封或填料和(he)聯軸器(qi)後可方使地用(yong)手(shou)轉(zhuan)動泵(beng)軸,應無(wu)碰擦現(xian)象(xiang),並(bing)將(jiang)聯軸器(qi)的(de)防護(hu)罩(zhao)安(an)裝好(hao)。

          5) 泵(beng)在(zai)吸(xi)上情(qing)況下使用(yong),起動前應(ying)灌泵(beng)或抽(chou)真空(kong);泵(beng)在(zai)倒灌情(qing)況下使用(yong),起動前應(ying)用(yong)所(suo)輸送液體(ti)將(jiang)泵(beng)灌滿(man),驅除(chu)泵(beng)中(zhong)的(de)空(kong)氣後,將(jiang)吐出(chu)管的(de)閘閥關閉。

          6) 起動前檢(jian)查(zha)基(ji)礎(chu)螺(luo)檢有(you)無(wu)松動。壓(ya)蓋(gai)是(shi)否(fou)歪(wai)斜(xie),以及(ji)潤滑油(you)和(he)冷(leng)卻水的(de)供應情(qing)況。

          2. 起動

          1) 關閉進(jin)出(chu)口壓(ya)力(li)(或真空(kong))計和(he)出(chu)水閥門、(如(ru)有旁(pang)通管、此時也應(ying)關閉。>起動電(dian)機(先(xian)點(dian)動、確(que)認(ren)泵(beng)轉(zhuan)向正(zheng)確(que)後,才開始正(zheng)式(shi)運(yun)行(xing)。),然後打(da)開進出(chu)口壓(ya)力(li)(或真空(kong))計,當(dang)泵(beng)達到正(zheng)常轉(zhuan)速,且儀表(biao)指出(chu)相應壓(ya)力(li)時,再(zai)慢(man)慢打(da)開出(chu)水閥門,調(tiao)節到需要(yao)的(de)工況。在(zai)吐(tu)出(chu)管路(lu)關閉的(de)情(qing)況下,泵(beng)連(lian)續工作的(de)時間,不(bu)能超過3分鐘(zhong)。

          2) 起動過程中(zhong)要(yao)時時註意原動機的(de)功率(lv)讀數(shu)及(ji)泵(beng)的(de)振動情(qing)況,振動數(shu)不(bu)應(ying)超過0.06毫(hao)米,測定(ding)部(bu)位(wei)是(shi)軸承座。

          3) 密封情(qing)況:機械密封應無泄漏(lou)、發熱(re)現(xian)象(xiang)、填料密封^I呈連(lian)續滴(di)流(liu)狀(zhuang)態。 

          3. 運(yun)行(xing)

          1) 經(jing)常檢(jian)查(zha)泵(beng)和(he)電機的(de)發熱(re)情(qing)況(軸承的(de)溫(wen)升不(bu)應(ying)超過75℃>及(ji)油(you)位(wei)計供(gong)油(you)情(qing)況。<壹般每(mei)運(yun)行(xing)1500小(xiao)時後,要(yao)全(quan)部更換(huan)潤(run)滑油(you)壹次(ci)>。

          2) 不(bu)能用(yong)吸(xi)入(ru)閥來(lai)調節流(liu)量,避(bi)免產生(sheng)汽蝕(shi)。

          3) 泵(beng)不(bu)宜(yi)在(zai)低(di)於30%殳(shu)計流(liu)量下(xia)連(lian)續運(yun)轉(zhuan),如(ru)果(guo)必須(xu)在(zai)該(gai)條(tiao)件下(xia)連(lian)續運(yun)轉(zhuan),則應(ying)在(zai)出(chu)口處安(an)裝旁(pang)通管,排放多(duo)余(yu)的(de)流(liu)量。

          4) 註意泵(beng)運(yun)轉(zhuan)有無(wu)雜音,如(ru)發現(xian)異(yi)常狀(zhuang)態時,應及(ji)時消(xiao)除或停車(che)檢查(zha)。 

          4. 停止(zhi)

          1) 慢(man)關閉吐(tu)出(chu)口管(guan)路(lu)閘閥<如(ru)果(guo)泵(beng)在(zai)倒灌情(qing)況下使用(yong),還(hai)要(yao)關閉吸(xi)入(ru)管(guan)路(lu)的(de)閘閥)、並(bing)關閉各種儀表(biao)的(de)開關。

          2) 切斷電(dian)源

          3) 如(ru)果(guo)密封采用(yong)外(wai)部引(yin)液時,還(hai)要(yao)關閉外(wai)引(yin)液閥門。

          4) 如(ru)果(guo)環境溫(wen)度低於液體(ti)凝(ning)固(gu)點(dian)時,要(yao)放凈(jing)泵(beng)內(nei)的(de)液體(ti),以防(fang)凍裂(lie)。

          5) 如(ru)果(guo)長(chang)時間停車(che)不(bu)用(yong),除(chu)將(jiang)泵(beng)內(nei)的(de)腐蝕(shi)性(xing)液體(ti)放凈(jing)外(wai),各零(ling)部件(jian)應拆卸清(qing)洗幹(gan)凈(jing),尤(you)其(qi)是(shi)密封腔(qiang)。是將(jiang)泵(beng)拆(chai)下(xia)清(qing)洗後重(zhong)新裝(zhuang)好(hao),除(chu)塗(tu)油(you)防(fang)銹(xiu)處理和(he)封閉泵(beng)進(jin)、出(chu)口外(wai),還(hai)應定(ding)期檢。


          化工泵(beng)聯(lian)軸器(qi)


          不(bu)銹(xiu)鋼化工離(li)心(xin)泵(beng)葉(ye)輪(lun)


          離(li)心(xin)泵(beng)軸套


          離(li)心(xin)泵(beng)泵(beng)軸



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