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      1. <dl id="0S1VA3"></dl>

        1. 相關(guan)文(wen)章(zhang)

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          簡要(yao)描(miao)述(shu):KCB-200齒輪(lun)油(you)泵(beng)適(shi)用(yong)於(yu)輸(shu)送粘度為(wei)5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),溫度在300℃以下(xia)的(de)具(ju)有潤滑(hua)性(xing)的(de)油(you)料(liao)。

          產品型號: KCB-200

          所(suo)屬(shu)分(fen)類(lei):齒(chi)輪油(you)泵(beng)|不(bu)銹鋼(gang)防(fang)爆(bao)齒(chi)輪(lun)泵(beng)

          更新(xin)時間:2024-10-19

          廠商(shang)性(xing)質(zhi):生產廠家(jia)

          詳情介(jie)紹(shao)

          KCB系列(lie)齒(chi)輪油泵(beng)用(yong)途

          KCB-200齒(chi)輪油(you)泵(beng)主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)各(ge)種機(ji)械設備中(zhong)的(de)潤(run)滑系統(tong)中輸送潤滑(hua)油,適(shi)用(yong)於(yu)輸(shu)送粘度為(wei)5×10-6~1.5×10-3m2/s (5-1500cSt),溫度在300℃以下(xia)的(de)具(ju)有潤滑(hua)性(xing)的(de)油(you)料(liao)。不(bu)銹鋼(gang)齒(chi)輪(lun)泵(beng),可輸(shu)送無潤(run)滑性(xing)的(de)油(you)料(liao)、飲(yin)料(liao)、低腐(fu)蝕(shi)性(xing)的(de)液(ye)體(ti)。配用(yong)銅齒(chi)輪可(ke)輸送低內(nei)點液體(ti),如汽(qi)油(you)、苯等。本(ben)系列(lie)不(bu)銹鋼(gang)泵(beng)除配(pei)置(zhi)普通(tong)電(dian)機(ji)外,還(hai)可(ke)根據(ju)用(yong)戶(hu)需(xu)要(yao)配置(zhi)同(tong)規格(ge)的(de)防(fang)爆電(dian)機(ji)。材(cai)質:304.316.316L不(bu)銹鋼(gang)。

          KCB系(xi)列(lie)齒(chi)輪油泵(beng)適(shi)用(yong)範(fan)圍(wei)

          在輸油(you)系統中可(ke)用(yong)作(zuo)傳(chuan)輸(shu)、增(zeng)壓(ya)泵(beng);
          在燃油(you)系統(tong)中(zhong)可(ke)用(yong)作(zuo)輸(shu)送、加壓(ya)、噴射(she)的(de)燃油(you)泵(beng);
          在壹(yi)切工(gong)業(ye)領域中,均(jun)可(ke)作(zuo)潤(run)滑(hua)油(you)泵(beng)用(yong)。

          KCB系列(lie)齒(chi)輪油泵(beng)結(jie)構特(te)點

          KCB-200齒輪(lun)油(you)泵(beng)主(zhu)要(yao)有齒(chi)輪、軸、泵(beng)體(ti)、安全(quan)閥(fa)、軸端密封所組(zu)成(cheng)。齒(chi)輪(lun)經(jing)熱處理(li)有較高(gao)的(de)硬(ying)度和強(qiang)度,與(yu)軸壹同(tong)安裝在可更換(huan)的(de)軸套內(nei)運(yun)轉(zhuan)。泵(beng)內全(quan)部(bu)零件(jian)的(de)潤(run)滑均在(zai)泵(beng)工(gong)作(zuo)時利用(yong)輸出介(jie)質(zhi)而自(zi)動達到。
          KCB不(bu)銹鋼(gang)齒(chi)輪(lun)泵(beng)內有(you)設計合理的(de)泄(xie)油和(he)回油(you)槽(cao),是齒(chi)輪(lun)在工(gong)作(zuo)中(zhong)承(cheng)受(shou)的(de)扭矩力小(xiao),因此軸承負(fu)荷(he)小(xiao),磨損(sun)小(xiao),泵(beng)效率(lv)高(gao)。
          KCB不(bu)銹鋼(gang)齒(chi)輪(lun)泵(beng)設有安(an)全(quan)閥(fa)作(zuo)為(wei)超載保護(hu),安(an)全(quan)閥(fa)的(de)全(quan)回流(liu)壓(ya)力為(wei)泵(beng)額定(ding)排除壓力的(de)1.5倍(bei),也可(ke)在(zai)允許(xu)排(pai)出壓力範(fan)圍(wei)內根據(ju)實(shi)際需(xu)要(yao)另外(wai)調(tiao)整(zheng)。但註(zhu)意本(ben)安全(quan)閥(fa)不(bu)能作(zuo)減(jian)壓(ya)閥(fa)的(de)工(gong)作(zuo),需(xu)要(yao)時可(ke)在管路(lu)上(shang)另(ling)行(xing)安(an)裝。
          從(cong)主(zhu)軸外伸端向泵(beng)看,為(wei)順時針(zhen)旋(xuan)轉。
          大流(liu)量(liang)齒輪油(you)泵(beng),齒輪(lun)泵(beng),缷油(you)泵(beng),輸油(you)泵(beng),原(yuan)油(you)泵(beng),船(chuan)用(yong)齒輪(lun)泵(beng)等。
          流(liu)量(liang):1.1m3/h-600m3/h壓力:0.28MPa--2.5MP。
          KCB不(bu)銹鋼(gang)齒(chi)輪(lun)泵(beng)主(zhu)要(yao)用(yong)於(yu)油(you)田(tian)、油(you)庫(ku)、港(gang)口、碼(ma)頭、船(chuan)舶(bo)等大流(liu)量(liang)輸油,卸(xie)油!

          齒輪(lun)泵(beng)的(de)基本(ben)選型原(yuan)則(ze)和(he)具(ju)體(ti)操作(zuo)方(fang)式

          壹、了解齒輪(lun)泵(beng)的(de)選型原(yuan)則(ze)
          1、使所選泵(beng)的(de)型(xing)式和性(xing)能(neng)符(fu)合裝置流量(liang)、揚(yang)程、壓(ya)力、溫度、汽(qi)蝕(shi)流量(liang)、吸程等(deng)工(gong)藝(yi)參(can)數的(de)要(yao)求。
          2、必(bi)須(xu)滿(man)足(zu)介(jie)質(zhi)特(te)性(xing)的(de)要(yao)求。 
          對輸(shu)送易(yi)燃、易(yi)爆有(you)毒或(huo)貴重(zhong)介(jie)質(zhi)的(de)泵(beng),要(yao)求軸封可靠或(huo)采(cai)用(yong)無泄(xie)漏泵(beng),如齒(chi)輪(lun)泵(beng)、磁(ci)力(li)驅動泵(beng)、隔膜(mo)泵(beng)、屏(ping)蔽泵(beng)。 
          對輸(shu)送腐蝕(shi)性(xing)介(jie)質(zhi)的(de)泵(beng),要(yao)求對流(liu)部件(jian)采(cai)用(yong)耐腐蝕(shi)性(xing)材(cai)料(liao),如氟塑料(liao)耐腐蝕(shi)泵(beng),CQF工(gong)程塑料(liao)磁(ci)力(li)驅動泵(beng)。 
          對輸(shu)送含固(gu)體(ti)顆粒(li)介(jie)質(zhi)的(de)泵(beng),要(yao)求對流(liu)部件(jian)采(cai)用(yong)耐磨材(cai)料(liao),必(bi)要(yao)時軸封用(yong)采(cai)用(yong)清潔液(ye)體(ti)沖(chong)洗。 
          3、機(ji)械(xie)方(fang)面(mian)可(ke)靠性(xing)高(gao)、噪(zao)聲(sheng)低(di)、振動小。 
          4、經(jing)濟上(shang)要(yao)綜合考(kao)慮(lv)到設備費(fei)、運轉費(fei)、維修費和(he)管理(li)費(fei)的(de)總(zong)成(cheng)本(ben)低。 
          5、離(li)心(xin)泵(beng)具有(you)轉(zhuan)速(su)高(gao)、體(ti)積(ji)小(xiao)、重(zhong)量(liang)輕、效(xiao)率高(gao)、流(liu)量(liang)大、結(jie)構簡單、輸液(ye)無(wu)脈動、性(xing)能(neng)平(ping)穩(wen)、容(rong)易(yi)操作(zuo)和(he)維(wei)修方(fang)便(bian)等(deng)特(te)點。 
          因此除(chu)以下(xia)情況外,應(ying)盡(jin)可(ke)能(neng)選用(yong)離(li)心(xin)泵(beng): 
          a、有計量(liang)要(yao)求時,選用(yong)計量(liang)泵(beng) 
          b、揚(yang)程要(yao)求很(hen)高,流(liu)量(liang)很(hen)小且(qie)無合適(shi)小(xiao)流量(liang)高揚(yang)程離(li)心(xin)泵(beng)可選用(yong)時,可(ke)選用(yong)往(wang)復泵(beng),如汽(qi)蝕(shi)要(yao)求不(bu)高時也可(ke)選用(yong)旋(xuan)渦(wo)泵(beng). 
          c、揚(yang)程很(hen)低,流(liu)量(liang)很(hen)大時,可(ke)選用(yong)軸流泵(beng)和混(hun)流泵(beng)。 
          d、介(jie)質(zhi)粘度較大(大於(yu)650~1000mm2/s)時,可(ke)考(kao)慮(lv)選用(yong)轉子(zi)泵(beng)或(huo)往(wang)復泵(beng)(齒輪(lun)泵(beng)、.螺桿泵(beng)) 
          e、介(jie)質(zhi)含氣量(liang)75%,流量(liang)較小且(qie)粘度小於(yu)37.4mm2/s時,可(ke)選用(yong)旋(xuan)渦(wo)泵(beng)。 
          f、對啟(qi)動頻(pin)繁(fan)或(huo)灌泵(beng)不(bu)便(bian)的(de)場合,應(ying)選用(yong)具有(you)自(zi)吸性(xing)能(neng)的(de)泵(beng),如自(zi)吸式離(li)心(xin)泵(beng)、自(zi)吸式旋(xuan)渦(wo)泵(beng)、氣動(電(dian)動)隔膜(mo)泵(beng)。 
          二、知(zhi)道齒(chi)輪泵(beng)選型的(de)基本(ben)依(yi)據(ju)
          齒輪(lun)泵(beng)選型依(yi)據(ju),應(ying)根據(ju)工(gong)藝(yi)流(liu)程,給(gei)排水(shui)要(yao)求,從(cong)五(wu)個(ge)方(fang)面(mian)加(jia)以考(kao)慮(lv),既液體(ti)輸送量(liang)、裝置揚(yang)程、液(ye)體(ti)性(xing)質(zhi)、管路(lu)布(bu)置以及操作(zuo)運(yun)轉(zhuan)條(tiao)件等(deng)。 
          1、流量(liang)是選泵(beng)的(de)重(zhong)要(yao)性(xing)能(neng)數據(ju)之(zhi)壹(yi),它直接關(guan)系(xi)到整(zheng)個裝置的(de)的(de)生產能力和輸(shu)送能力(li)。如設計院(yuan)工(gong)藝(yi)設計中(zhong)能(neng)算出泵(beng)正(zheng)常(chang)、小、大三(san)種(zhong)流(liu)量(liang)。選擇(ze)泵(beng)時,以大流(liu)量(liang)為(wei)依(yi)據(ju),兼(jian)顧正(zheng)常(chang)流量(liang),在沒(mei)有大流(liu)量(liang)時,通(tong)常(chang)可取(qu)正(zheng)常(chang)流量(liang)的(de)1.1倍(bei)作(zuo)為(wei)大流(liu)量(liang)。 
          2、裝置系統所(suo)需(xu)的(de)揚(yang)程是(shi)選泵(beng)的(de)又壹重(zhong)要(yao)性(xing)能(neng)數據(ju),壹般(ban)要(yao)用(yong)放(fang)大5%—10%余(yu)量(liang)後揚(yang)程來(lai)選型。 
          3、液(ye)體(ti)性(xing)質(zhi),包(bao)括(kuo)液(ye)體(ti)介(jie)質(zhi)名稱,物(wu)理(li)性(xing)質(zhi),化學(xue)性(xing)質(zhi)和(he)其它性(xing)質(zhi),物(wu)理(li)性(xing)質(zhi)有(you)溫度c密度d,粘度u,介(jie)質(zhi)中固體(ti)顆粒(li)直徑(jing)和氣(qi)體(ti)的(de)含(han)量(liang)等,這涉(she)及到系(xi)統(tong)的(de)揚(yang)程,有(you)效氣(qi)蝕(shi)余(yu)量(liang)計算和合適(shi)泵(beng)的(de)類(lei)型(xing):化學(xue)性(xing)質(zhi),主(zhu)要(yao)指液(ye)體(ti)介(jie)質(zhi)的(de)化學(xue)腐(fu)蝕(shi)性(xing)和(he)毒(du)性(xing),是(shi)選用(yong)泵(beng)材(cai)料(liao)和選用(yong)那壹(yi)種軸封型式的(de)重(zhong)要(yao)依(yi)據(ju)。 
          4、 裝置系統的(de)管路(lu)布(bu)置條(tiao)件指的(de)是(shi)送液高(gao)度送液距離(li)送液走向(xiang),吸如側(ce)低液面(mian),排(pai)出側高液(ye)面(mian)等(deng)壹(yi)些(xie)數據(ju)和管道(dao)規(gui)格(ge)及其長度、材(cai)料(liao)、管件(jian)規(gui)格(ge)、數量(liang)等,以便(bian)進(jin)行(xing)系(xi)梳(shu)揚(yang)程計算和汽(qi)蝕(shi)余(yu)量(liang)的(de)校(xiao)核。 
          5、 操作(zuo)條(tiao)件的(de)內(nei)容(rong)很(hen)多(duo),如液體(ti)的(de)操作(zuo)T飽(bao)和(he)蒸(zheng)汽(qi)力(li)P、吸入側(ce)壓力PS()、排出側容(rong)器(qi)壓力(li)PZ、海(hai)拔高度、環境溫度操作(zuo)是(shi)間隙(xi)的(de)還(hai)是(shi)連續的(de)、泵(beng)的(de)位(wei)置(zhi)是固(gu)定的(de)還(hai)是(shi)可移的(de) 
          三(san)、選擇(ze)齒(chi)輪泵(beng)的(de)具(ju)體(ti)操作(zuo)
          根據(ju)泵(beng)選型原(yuan)則(ze)和(he)選型基本(ben)條(tiao)件,具(ju)體(ti)操作(zuo)如(ru)下(xia): 
          1、根據(ju)裝置的(de)布(bu)置、地(di)形(xing)條(tiao)件、水(shui)位(wei)條(tiao)件、運(yun)轉條(tiao)件,確定(ding)選擇(ze)臥(wo)式、立式和其它型式(管道(dao)式、潛水(shui)式、液下(xia)式、無堵塞式、自(zi)吸式、齒輪式等)的(de)泵(beng)。 
          2、根據(ju)液體(ti)介(jie)質(zhi)性(xing)質(zhi),確定(ding)清(qing)水(shui)泵(beng),熱水(shui)泵(beng)還(hai)是(shi)油泵(beng)、化工(gong)泵(beng)或(huo)耐腐蝕(shi)泵(beng)或(huo)雜質泵(beng),或(huo)者(zhe)采(cai)用(yong)無堵(du)塞泵(beng)。 
          安裝在爆炸區(qu)域的(de)泵(beng),應(ying)根據(ju)爆炸區(qu)域等級(ji),采(cai)用(yong)相應(ying)的(de)防(fang)爆電(dian)動機。 
          3、根據(ju)流量(liang)大小(xiao),確定(ding)選單吸泵(beng)還(hai)是(shi)雙吸泵(beng);根據(ju)揚(yang)程高(gao)低,選單級泵(beng)還(hai)是(shi)多(duo)級泵(beng),高轉(zhuan)速(su)泵(beng)還(hai)是(shi)低轉速(su)泵(beng)(空調(tiao)泵(beng))、多(duo)級泵(beng)效率(lv)比單級泵(beng)低,如(ru)選單級泵(beng)和多(duo)級泵(beng)同(tong)樣都能(neng)用(yong)時,首(shou)先選用(yong)單級泵(beng)。 
          4、確定(ding)齒(chi)輪泵(beng)的(de)具(ju)體(ti)型號 
          確定(ding)選用(yong)什(shen)麽系(xi)列(lie)的(de)泵(beng)後,就可按大流(liu)量(liang),(在沒(mei)有大流(liu)量(liang)時,通(tong)常(chang)可取(qu)正(zheng)常(chang)流量(liang)的(de)1.1倍(bei)作(zuo)為(wei)大流(liu)量(liang)),取放(fang)大5%—10%余(yu)量(liang)後的(de)揚(yang)程這(zhe)兩個(ge)性(xing)能(neng)的(de)主(zhu)要(yao)參(can)數,在型譜圖(tu)或(huo)者(zhe)系列(lie)特(te)性(xing)曲線上確定(ding)具(ju)體(ti)型號。操作(zuo)如(ru)下(xia): 
          利用(yong)泵(beng)特(te)性(xing)曲線,在橫(heng)坐(zuo)標上(shang)找到所需流量(liang)值,在縱坐(zuo)標上(shang)找到所需揚(yang)程值,從(cong)兩(liang)值分(fen)別(bie)向上(shang)和向右引垂(chui)線或(huo)水(shui)平線(xian),兩(liang)線(xian)交(jiao)點正(zheng)好(hao)落(luo)在(zai)特(te)性(xing)曲線上,則該泵(beng)就是要(yao)選的(de)泵(beng),但是(shi)這(zhe)種理(li)想(xiang)情況壹般很(hen)少,通(tong)常(chang)會碰上下(xia)列(lie)兩(liang)種情況: 
          *種:交(jiao)點在特(te)性(xing)曲線上方(fang),這(zhe)說(shuo)明(ming)流(liu)量(liang)滿足(zu)要(yao)求,但(dan)揚(yang)程不(bu)夠,此時,若(ruo)揚(yang)程相(xiang)差不(bu)多(duo),或(huo)相差5%左右(you),仍(reng)可選用(yong),若揚(yang)程相(xiang)差很(hen)多(duo),則選揚(yang)程較(jiao)大的(de)泵(beng)。或(huo)設法減(jian)小管路(lu)阻力(li)損(sun)失(shi)。 
          第(di)二(er)種:交(jiao)點在特(te)性(xing)曲線下(xia)方(fang),在(zai)泵(beng)特(te)性(xing)曲線扇狀梯形(xing)範(fan)圍(wei)內,就初步定(ding)下(xia)此型(xing)號,然(ran)後根據(ju)揚(yang)程相(xiang)差多(duo)少,來決定(ding)是否切割葉輪直(zhi)徑(jing), 
          若揚(yang)程相(xiang)差很(hen)小,就不(bu)切割,若揚(yang)程相(xiang)差很(hen)大,就按所需(xu)Q、H、,根據(ju)其ns和切割公式,切割葉輪直(zhi)徑(jing),若交(jiao)點不(bu)落(luo)在(zai)扇(shan)狀(zhuang)梯形(xing)範(fan)圍(wei)內,應(ying)選揚(yang)程較(jiao)小的(de)泵(beng)。選泵(beng)時,有(you)時須(xu)考(kao)慮(lv)生產工(gong)藝(yi)要(yao)求,選用(yong)不(bu)同(tong)形(xing)狀(zhuang)Q-H特(te)性(xing)曲線。 
          5、泵(beng)型號確定(ding)後(hou),對水(shui)泵(beng)或(huo)輸送介(jie)質(zhi)的(de)物(wu)理(li)化學(xue)介(jie)質(zhi)近似水(shui)的(de)泵(beng),需再(zai)到有關(guan)產品目(mu)錄(lu)或(huo)樣本上(shang),根據(ju)該型號性(xing)能(neng)表(biao)或(huo)性(xing)能(neng)曲線進行(xing)校(xiao)改(gai),看(kan)正(zheng)常(chang)工(gong)作(zuo)點是否落(luo)在(zai)該泵(beng)優先工(gong)作(zuo)區(qu)?有效(xiao)NPSH是否大於(yu)(NPSH)。也可(ke)反(fan)過(guo)來以NPSH校改幾(ji)何(he)安(an)裝高度? 
          6、對於(yu)輸(shu)送粘度大於(yu)20mm2/s的(de)液(ye)體(ti)泵(beng)(或(huo)密度大於(yu)1000kg/m3),壹(yi)定(ding)要(yao)把以水(shui)實(shi)驗(yan)泵(beng)特(te)性(xing)曲線換(huan)算成該粘度(或(huo)者(zhe)該密度下(xia))的(de)性(xing)能(neng)曲線,特(te)別(bie)要(yao)對吸入性(xing)能(neng)和(he)輸(shu)入(ru)功(gong)率(lv)進(jin)行(xing)認(ren)真(zhen)計算或(huo)較核。 
          7、確定(ding)的(de)臺(tai)數和備用(yong)率: 

          四(si)、KCB齒輪(lun)油泵(beng)參(can)數表

          型號

          流(liu)量(liang) Q

          轉速(su) n
          r/min

          排(pai)出壓力 p
          Mpa
          必(bi)需(xu)汽(qi)
          蝕(shi)余(yu)量(liang)
          r
          m
          效率
          η
          %

          電(dian)機(ji)
          m3/hL/min

          功(gong)率(lv)KW

          型(xing)號

          KCB-18.31.118.314001.455441.5Y90L-4
          2CY-1.1/1.45
          KCB-33.3233.314201.455442.2Y100L1-4
          2CY-2/1.45
          KCB-553.35514000.337411.5Y90L-4
          2CY-3.3/0.33
          KCB-83.3583.314200.337432.2Y100L1-4
          2CY-5/0.33
          KCB-13581359400.335462.2Y112M-6
          2CY-8/0.33
          KCB-2001220014400.335464Y112M-4
          2CY-12/0.33
          KCB-300183009600.365425.5Y132M2-6
          2CY-18/0.36
          KCB-483.329483.314400.365.54211Y160M-4
          2CY-29/0.36
          KCB-633386339700.2864311Y160L-6
          2CY-38/0.28
          KCB-9605896014700.286.54318.5Y180M-4
          2CY-58/0.28
          KCB-12007212007400.674337Y280S-8
          KCB-160095160098045Y280S-6

          故(gu)障(zhang)原(yuan)因及(ji)解決方(fang)法(fa)

          故障(zhang)現(xian)象(xiang)

          故障(zhang)原(yuan)因分(fen)析(xi)

          故障(zhang)排(pai)除(chu)方(fang)法(fa)

          不(bu)排油(you)或(huo)排油量(liang)少

          1.吸入高(gao)度超過(guo)額定(ding)值
          2.吸入管道(dao)通(tong)漏氣(qi)
          3.旋(xuan)轉方(fang)向(xiang)不(bu)對
          4.吸入管道(dao)堵(du)塞(sai)或(huo)閥(fa)門關(guan)閉(bi)
          5.安全(quan)閥(fa)卡(ka)死(si)或(huo)研傷
          6.液體(ti)溫度低而(er)粘度增大

          1.提高吸入液(ye)面(mian)
          2.檢(jian)查(zha)各(ge)接合處,加(jia)否棉等密封材(cai)料(liao)加以密封
          3.接泵(beng)的(de)所(suo)示方(fang)向(xiang)糾正(zheng)
          4.檢(jian)查(zha)管道(dao)是(shi)否堵(du)塞(sai),閥(fa)門是(shi)否全(quan)開(kai)
          5.拆(chai)開(kai)安全(quan)閥(fa)清(qing)洗並用(yong)細研磨砂研磨閥(fa)孔(kong),使用(yong)吻合。
          6.予熱液(ye)休,如(ru)不(bu)可能(neng),則(ze)降低排出壓力或(huo)減少排出流量(liang)

          密封漏油(you)

          1.軸封處未調(tiao)整(zheng)好(hao)
          2.密(mi)封(feng)圈(quan)磨損(sun)而(er)間隙(xi)增大
          3.機(ji)械(xie)密封(feng)動靜球的(de)磨(mo)擦面(mian)損(sun)壞(huai)或(huo)有毛刺、劃(hua)痕(hen)等缺(que)陷(xian)
          4彈簧松馳(chi)

          1.重(zhong)新調(tiao)整(zheng)
          2.適(shi)量(liang)擰(ning)緊(jin)調(tiao)節螺母或(huo)更換(huan)密(mi)封圈
          3.更(geng)換(huan)動靜環或(huo)重(zhong)新研磨
          4.更換(huan)彈簧

          噪(zao)音(yin)或(huo)振動大

          1.吸入管或(huo)過(guo)濾網(wang)堵塞(sai)
          2吸入管伸(shen)入(ru)液(ye)面(mian)較(jiao)淺(qian)
          3管道(dao)內(nei)進(jin)入空氣(qi)
          4.排出管道(dao)阻力(li)太(tai)大
          5.齒(chi)輪(lun)軸承或(huo)側板(ban)嚴(yan)重(zhong)磨損(sun)
          6.回轉(zhuan)部(bu)份發(fa)生幹(gan)涉(she)
          7.吸入液(ye)體(ti)的(de)粘(zhan)度太大
          8.吸入高(gao)度超過(guo)額定(ding)重(zhong)

          1.消除(chu)過(guo)濾網(wang)上的(de)汙(wu)物(wu)
          2.吸入管應(ying)伸(shen)入(ru)液池深左(zuo)右(you)
          3.檢查(zha)各(ge)聯接處,使其密封(feng)
          4.檢(jian)查(zha)排(pai)出管道(dao)及(ji)閥(fa)門是(shi)否堵(du)塞(sai)
          5.拆(chai)下(xia)清洗(xi),並修整(zheng)缺陷(xian)或(huo)更換(huan)
          6.拆(chai)下(xia)檢查(zha)並(bing)排除故障(zhang)
          7.進(jin)行(xing)粘(zhan)度測定(ding)並根據(ju)表二(er)中*現(xian)象(xiang)第六(liu)條(tiao)處理(li)
          8.提高吸入液(ye)面(mian)




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