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          SP-4不(bu)銹(xiu)鋼葉(ye)輪自(zi)吸排(pai)汙泵(beng) 高吸程自(zi)吸泵

          SP-4不(bu)銹(xiu)鋼葉(ye)輪自(zi)吸排(pai)汙泵(beng) 高吸程自(zi)吸泵

          簡要描述:SP-4不(bu)銹(xiu)鋼葉(ye)輪自(zi)吸排(pai)汙泵(beng)采用(yong)2葉(ye)片半開(kai)式(shi)葉(ye)輪,吸程更高(gao),排(pai)汙能(neng)力更強(qiang),是(shi)配置車載搶險車(che)的(de)壹款好用(yong)的產品。

          產品型(xing)號:

          所屬(shu)分(fen)類:自(zi)吸排(pai)汙泵(beng)|無堵塞自(zi)吸泵

          更新時間:2024-10-22

          廠(chang)商性質(zhi):生產廠家(jia)

          詳情(qing)介(jie)紹

          SP型(xing)柴(chai)油(you)機自(zi)吸排(pai)汙泵(beng)概述

            SP型(xing)無堵塞自(zi)吸式(shi)排(pai)汙泵(beng)引(yin)進(jin)流體科技(ji)前沿技(ji)術(shu)和生產工藝(yi)而(er)研發的節能(neng)環(huan)保(bao)自(zi)吸泵,該(gai)產品克服了傳(chuan)統(tong)潛(qian)水汙水泵(beng)所固有的缺(que)點(dian),具有結構(gou)新穎(ying)、性能可靠的(de)特點。其戰列艦式(shi)的(de)外形(xing),其(qi)*的油潤滑機械密(mi)封結構(gou)、無堵塞葉(ye)片、可更換(huan)襯板(ban)、易(yi)於(yu)維護(hu)的(de)設計(ji)以(yi)及(ji)的(de)寶(bao)華裝置,使該(gai)系(xi)列產品成(cheng)為新壹(yi)代汙水泵(beng)的標準(zhun)機型(xing)。

           SP型(xing)自(zi)吸排(pai)汙泵(beng)泵頭(tou)結構(gou)圖(tu)

           

          無堵塞自(zi)吸式(shi)排(pai)汙泵(beng)使用(yong)條件:

          1、液(ye)體溫度(du):0 ℃~40 ℃,介(jie)質(zhi)密(mi)度(du)≤1.2×10 3 kg/m 3 ,pH值(zhi)5~9;
          2、介(jie)質(zhi)中(zhong)固相物(wu)的(de)容積比(bi)≤2%;
          3、大顆(ke)粒直徑:SP-3 63mm; SP-4/SP-6 76mm; 
          4、環境溫度(du):≤40 ℃;
          5、海(hai)撥:不(bu)超過1000m。

           

          SP-4不(bu)銹(xiu)鋼葉(ye)輪自(zi)吸排(pai)汙泵(beng)適應(ying)範圍(wei):

          1、雨(yu)水和(he)壹般(ban)汙水; 
          2、市(shi)政排(pai)汙工程、建(jian)築工地(di)、人(ren)防系統(tong)排(pai)水站(zhan); 
          3、輕工、造紙(zhi)、紡織、食(shi)品、化工、電業(ye)、礦山(shan)等(deng)工業廢(fei)水;
          4、住(zhu)宅(zhai)區的汙水排(pai)放(fang); 
          5、水凈(jing)化系統(tong)的汙水及(ji)沈澱物(wu);
          6、制(zhi)革業、屠(tu)宰(zai)場汙水、河塘養(yang)殖業(ye);
          7、釀(niang)酒業(ye)和(he)食糖業;
          8、不具有(you)強(qiang)腐(fu)蝕性但已(yi)被嚴重(zhong)汙染的(de)汙水排(pai)放(fang)。

           

          SP系列無堵塞自(zi)吸式(shi)排(pai)汙泵(beng)性能參數:

          SP型(xing)無堵塞自(zi)吸式(shi)排(pai)汙泵(beng)性能參數:

          型(xing)號轉數流量(liang)Q揚(yang)程配套功(gong)率進(jin)出(chu)直徑通過顆(ke)粒直徑大吸程
          SP-2rpmm3/hmKWHPmmmmmm
          11501541.11.550(2′)385.0
          1450206.51.526.5
          1750259.5346.5
          20502813.545.56.5
          SP-2235032187.51050(2′)386.5
          265035237.5106.5
          290040279.212.56.5
          SP-36502520.75180(3′)631.5
          7503031.521.8
          85032.541.522.4
          950404.51.523.0
          105042.55.5344.0
          115045745.54.9
          125050845.55.5
          135052.5105.57.55.8
          14505511.55.57.56.4
          15506012.57.5106.4
          16506514.511156.7
          1750701611156.7
          185072.51815207.6
          1950752015207.6
          20508022.518.5257.6
          21508524.518.5257.6
          SP-46504031.52100(4′)761.5
          7504541.522.4
          8505352.234.9
          950606345.8
          1050657.55.57.56.7
          11507295.57.57.3
          12508010.57.5107.6
          13508512.511157.6
          145010013.511157.6
          155011015.515207.6
          16501151818.5257.6
          17501202022307.6
          185013022.530407.6
          19501352530407.6
          SP-66501003.534150(6′)762.4
          7501254.545.52.7
          8501505.57.5103.6
          9501607.57.5104.2
          10501809.011155.5
          11502001015206.4
          125022012.522306.4
          13502301530406.7
          14502501730407.0
          15502801837507.6
          SP-865020067.510200(8′)762.7
          750230811153.7
          SP-8850260101520200(8′)764.6
          9503001222305.2
          10503201530416.1
          11503501837506.4
          12504002055756.7
          135045023751027
          145050026751027
          SP-106502506.51115250(10′)762.1
          7503008.515203.4
          8503501122304.3
          9504001330415.2
          10504501645615.5
          11505001955755.5
          125052523751025.8
          135055027901226.7
          145060031901226.7

          SP-4系列自(zi)吸泵性能譜(pu)圖

          SP型(xing)無堵塞自(zi)吸排(pai)汙泵(beng)尺(chi)寸(cun)圖(tu)

          SP-4不(bu)銹(xiu)鋼葉(ye)輪自(zi)吸排(pai)汙泵(beng)的使用(yong)註意(yi)點:
           (壹)、起動前的準(zhun)備及(ji)檢(jian)查工作;
                1 、本(ben)系列自(zi)吸泵,根(gen)據泵的(de)工作運(yun)轉狀(zhuang)況,分(fen)別采用(yong)優(you)質(zhi)鈣(gai)基(ji)黃油(you)和(he)10號機油進(jin)行潤(run)滑,如果采用(yong)黃油(you)潤(run)滑的泵應定(ding)期(qi)向軸承箱(xiang)內(nei)加(jia)註(zhu)黃油(you),采用(yong)機油潤(run)滑的泵,如果油位(wei)不(bu)足(zu),則加(jia)足(zu)之。
                2、檢(jian)查泵殼內(nei)的(de)儲(chu)液是(shi)否(fou)高於(yu)葉(ye)輪的(de)上(shang)邊(bian)緣,如(ru)若不(bu)足(zu),可以(yi)從泵(beng)殼上(shang)的(de)加(jia)液(ye)口(kou)處(chu)直接向泵體內(nei)註(zhu)入儲(chu)液,不應(ying)在儲(chu)液不足(zu)的情(qing)況下啟動運(yun)轉,否(fou)則泵(beng)不能(neng)正常(chang)工作,且(qie)易(yi)損壞機械密(mi)封。
                3、檢查泵的轉動部(bu)件是(shi)否(fou)有卡信磕(ke)碰現(xian)象(xiang)。
                4、檢(jian)查泵體底(di)腳(jiao)及(ji)各聯結處(chu)螺(luo)母(mu)有(you)無松(song)動現(xian)象(xiang)。
                5、檢(jian)查泵軸與(yu)電動機主軸的(de)同(tong)軸度(du)和平(ping)行度(du) 。
                6、檢查進口管(guan)路(lu)是(shi)否(fou)漏氣(qi),如有(you)漏氣(qi),必須設法排(pai)除(chu)。
                7、打(da)開吸入管(guan)路(lu)的(de)閥門,稍(shao)開(kai)(不要(yao)全開(kai))出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa)。
           (二)、 起(qi)動及(ji)操(cao)作:
                1 、點(dian)動自(zi)吸泵,註(zhu)意(yi)泵(beng)軸的(de)轉向(xiang)是(shi)否(fou)正確(que)。
                2、註(zhu)意轉動時有無不(bu)正常(chang)的(de)聲呼(hu)和振動。
                3、註(zhu)意(yi)壓力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀數,起動後(hou)當壓力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的讀數經過(guo)壹(yi)段時間的(de)波動而(er)指(zhi)示(shi)穩定(ding)後(hou),說明泵內(nei)已(yi)經上(shang)液(ye),進(jin)入(ru)正常(chang)輸(shu)液作業。
                4、在泵(beng)進(jin)入(ru)正常(chang)輸(shu)液作業前即自(zi)吸過程(cheng)中(zhong),應特別註意(yi)泵(beng)內(nei)水溫(wen)升高(gao)情(qing)況,如果這個(ge)過(guo)程過(guo)長,泵(beng)內(nei)水溫(wen)過高(gao),則停(ting)泵(beng)檢(jian)查其原因。
                5、 如果泵內(nei)液(ye)體溫(wen)度(du)過高(gao)而(er)引(yin)起(qi)自(zi)吸困難,那(na)麽可以(yi)暫時停(ting)機,利(li)用(yong)吐出(chu)管(guan)路中(zhong)的液(ye)體倒流回泵內(nei)或(huo)向(xiang)泵(beng)體上(shang)的(de)加(jia)儲(chu)液口處(chu)直接向泵內(nei)補(bu)充(chong)液(ye)體(ti),使泵內(nei)液(ye)體降(jiang)溫(wen),然(ran)後(hou)起動即可。
                6、 泵(beng)在工作過(guo)程中(zhong)如發(fa)生強(qiang)烈(lie)振動和(he)噪(zao)聲(sheng),有(you)可能(neng)是(shi)泵發(fa)生汽(qi)蝕所(suo)致(zhi),汽(qi)蝕產生的原因
          有兩(liang)種(zhong):壹(yi)是(shi)進口(kou)管(guan)流(liu)速過大,二是(shi)吸程過(guo)高(gao)。流(liu)速過大時可調節(jie)出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa),升(sheng)高(gao)壓力表(biao)讀數,在進(jin)口(kou)管(guan)路有堵塞時則應(ying)及(ji)時排(pai)除(chu);吸程太(tai)高進(jin)可適(shi)當(dang)降低(di)泵(beng)的安裝高度(du)。
               7、泵在工作過(guo)程中(zhong)因故停(ting)泵(beng),需(xu)再起動進(jin),出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa)應(ying)稍(shao)開(不要(yao)全閉(bi)),這樣(yang)既(ji)有(you)利(li)於(yu)自(zi)吸過程(cheng)中(zhong)氣(qi)體從(cong)吐出(chu)口(kou)排(pai)出(chu),又能(neng)保(bao)證泵(beng)在較(jiao)輕(qing)的(de)負荷(he)下啟(qi)動。
               8、註(zhu)意(yi)檢查管路系(xi)統(tong)有無滲(shen)漏(lou)現(xian)象(xiang)。
           (三(san))、停(ting)泵(beng):
               1 、首(shou)先(xian)必須關閉吐出(chu)管(guan)路上(shang)的(de)閘(zha)閥(fa)。
               2、使泵停(ting)止轉動。
               3、 在寒冷季(ji)節(jie),應將(jiang)泵(beng)體(ti)內(nei)的(de)儲(chu)液和軸承體冷卻(que)室內(nei)的(de)水放(fang)空(kong),以(yi)防凍(dong)裂機件。



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