100ZW80-45自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵
簡(jian)要描(miao)述(shu):100ZW80-45自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵具(ju)有(you)結(jie)構緊湊、操(cao)作(zuo)方(fang)便(bian)、運行平穩、維護容(rong)易、效(xiao)率高(gao)、壽(shou)命長(chang),並(bing)有(you)較(jiao)強的(de)自吸(xi)能力(li)等(deng)優點。
產品(pin)型(xing)號(hao):
所(suo)屬(shu)分類:自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵|無(wu)堵塞自吸(xi)泵廠家
更新時(shi)間:2024-10-22
廠商性質(zhi):生(sheng)產廠家
上(shang)海中(zhong)球(qiu)泵業(ye)有(you)限(xian)公(gong)司(si)專(zhuan)業(ye)生(sheng)產ZW自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵、ZWL直(zhi)聯(lian)式(shi)自吸(xi)排(pai)汙(wu)泵、ZX清(qing)水(shui)自(zi)吸(xi)泵、ZXL直(zhi)聯(lian)自(zi)吸(xi)泵、CYZ-A自(zi)吸(xi)油(you)泵、SFBX小(xiao)型(xing)不(bu)銹鋼自(zi)吸(xi)泵等(deng)產品(pin)。
ZW自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵概(gai)述(shu):
本(ben)單(dan)位(wei)生(sheng)產的(de)ZW系(xi)列自(zi)吸(xi)泵是(shi)根據國(guo)內(nei)外有(you)關技術(shu)資(zi)料(liao)經吸(xi)收(shou)、消(xiao)化(hua)、改(gai)進(jin)後(hou)研制而成的(de)節能泵類產品(pin)。該(gai)泵屬(shu)自吸(xi)式(shi)離(li)心泵,它(ta)具有(you)結(jie)構(gou)緊湊、操(cao)作(zuo)方(fang)便(bian)、運行平穩、維護容(rong)易、效(xiao)率高(gao)、壽(shou)命長(chang),並(bing)有(you)較(jiao)強的(de)自吸(xi)能力(li)等(deng)優點。管(guan)路不(bu)需安(an)裝(zhuang)底閥,自吸(xi)式(shi)水(shui)泵工(gong)作(zuo)前只(zhi)需(xu)保證泵體(ti)內(nei)儲有(you)定(ding)量引液(ye)即(ji)可。因(yin)此簡(jian)化(hua)了(le)管(guan)路系(xi)統,又(you)改善(shan)了勞(lao)動(dong)條(tiao)件。
自吸(xi)泵適(shi)用(yong)範(fan)圍;
適(shi)用(yong)於(yu)城(cheng)市(shi)環(huan)保(bao)、建築、消防、化(hua)工(gong)、制(zhi)藥、印染(ran)、釀(niang)造、電力(li)、電鍍(du)、造紙(zhi)、設備冷(leng)卻、油(you)輪卸(xie)有等。
適(shi)用(yong)於(yu)清(qing)水、海(hai)水及(ji)帶有(you)酸、堿(jian)度(du)的(de)化(hua)工(gong)介質液(ye)體和帶有(you)壹般糊狀的(de)漿(jiang)料(liao)(介質粘(zhan)度(du)≦100、含(han)固量可達(da)30%以下(xia))。
裝(zhuang)上(shang)搖臂式噴頭,又可(ke)將(jiang)水沖(chong)到(dao)空中後(hou),散(san)成細小(xiao)雨滴進(jin)行噴霧,是(shi)農場(chang)、苗(miao)圃(pu)、果園(yuan)、茶園(yuan)的良(liang)好機具。
可和任何(he)型(xing)號(hao)、規(gui)格(ge)的壓(ya)濾(lv)機配套(tao)使(shi)用(yong),將(jiang)漿(jiang)料(liao)送(song)給(gei)壓(ya)濾(lv)機進(jin)行壓(ya)濾(lv)的(de)配套(tao)泵種(zhong)。
型(xing)號(hao)意(yi)義(yi)舉例:
ZW自吸(xi)泵型(xing)號(hao)意(yi)義(yi):
例(li)如(ru):50ZWPB20-12
50-吸(xi)入(ru)口(kou)直(zhi)徑(jing)(mm)
ZW-自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵
P-材(cai)質不(bu)銹鋼
B-防(fang)爆電機
20-流量(m3/h)
12-揚(yang)程(m)
100ZW80-45自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵工(gong)作(zuo)原理(li)與(yu)結(jie)構(gou)說(shuo)明:
該(gai)泵均采(cai)用(yong)軸(zhou)向回(hui)液的(de)泵體(ti)結(jie)構(gou)。泵體(ti)由吸(xi)入(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)、渦(wo)卷(juan)室(shi)、回(hui)液(ye)孔、氣液分(fen)離(li)室(shi)等(deng)組(zu)成(cheng). 泵正(zheng)常(chang)起動(dong)後(hou).葉(ye)輪將(jiang)吸(xi)入(ru)室(shi)所(suo)存(cun)的液(ye)體及(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)的空氣壹起吸(xi)入(ru),井(jing)在(zai)葉輪內(nei)得以*混(hun)合(he), 在(zai)離(li)心力(li)的作(zuo)用(yong)下(xia).液體夾帶著(zhe)氣體向渦(wo)卷室(shi)外(wai)緣(yuan)流(liu)動(dong)、在(zai)葉輪的(de)外緣上(shang)形成(cheng)有(you)壹定(ding)厚(hou)度(du)的(de)白色(se)泡(pao)沫帶及(ji)高(gao)速(su)旋轉液(ye)環(huan)。氣液混(hun)合(he)體通(tong)過(guo)擴散(san)管(guan)進(jin)入(ru)氣液分(fen)離(li)室(shi)。此時(shi),由於(yu)流(liu)速突(tu)然(ran)降低(di),較(jiao)輕的(de)氣體從混(hun)合(he)氣液中(zhong)被分離(li)出(chu)來(lai).氣體通(tong)過泵體(ti)吐出(chu)口(kou)繼(ji)續上(shang)升排(pai)出(chu)。脫(tuo)氣後(hou)的(de)液(ye)體(ti)回到儲液室(shi),並(bing)由回流孔再次(ci)進(jin)入(ru)葉(ye)輪,與(yu)葉掄內(nei)部(bu)從吸(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)吸(xi)入(ru)的(de)氣體再次(ci)混(hun)合(he),在(zai)高(gao)速(su)旋轉的(de)葉輪作(zuo)用(yong)下(xia),又流向葉(ye)輪外(wai)緣……。隨著這個(ge)過(guo)程周(zhou)而復始地進(jin)行下(xia)去(qu),吸(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)的空氣不斷(duan)減(jian)少.直(zhi)到吸(xi)盡(jin)氣體,完(wan)成自(zi)吸(xi)過(guo)程,泵便(bian)投(tou)入(ru)正(zheng)常(chang)作(zuo)業(ye)。
在(zai)壹些泵的(de)軸(zhou)承體底部(bu)還(hai)沒(mei)有(you)冷(leng)卻室(shi)。當(dang)軸承發熱引起軸承體溫(wen)升超(chao)過70℃時(shi),可在(zai)冷(leng)卻室(shi)處(chu)通(tong)過(guo)任意壹只(zhi)冷(leng)卻液(ye)管(guan)接(jie)頭,註入(ru)冷(leng)卻液(ye)循(xun)環(huan)冷(leng)卻。泵內(nei)部(bu)防止(zhi)液(ye)體由高(gao)壓(ya)區向低(di)壓(ya)區泄漏的密(mi)封(feng)機構是(shi)前後(hou)密(mi)封(feng)環(huan),前密封(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)泵體(ti)上(shang),後(hou)密(mi)封(feng)環(huan)裝(zhuang)在(zai)軸承體上(shang),當(dang)泵經(jing)運轉密(mi)封(feng)環(huan)磨損到壹定(ding)程度(du).並(bing)影響到(dao)泵的(de)效(xiao)率和自吸(xi)性(xing)能時(shi).應(ying)給(gei)予更換(huan)。
自吸(xi)泵主(zhu)要結(jie)構件(jian)名稱(cheng):

100ZW80-45自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵的(de)安(an)裝(zhuang):

1 、在(zai)泵與(yu)電動(dong)機直聯傳(chuan)動(dong)時(shi),應註意泵軸(zhou)與(yu)電動(dong)機輸出(chu)的(de)同(tong)軸(zhou)度(du);泵安(an)裝(zhuang)的準確(que)與(yu)否(fou)對(dui)泵的(de)運行平穩性和使用(yong)壽(shou)命有(you)較(jiao)大(da)的影響,因(yin)此必(bi)須仔細認(ren)真地安(an)裝(zhuang)和校(xiao)正(zheng)。
2、泵聯(lian)軸(zhou)器必(bi)須用(yong)鏍(luo)母緊固好,並(bing)鎖(suo)緊螺母(mu),謹防鏍母(mu)松(song)動(dong),否(fou)則(ze)易(yi)引起葉輪竄(cuan)動(dong),造成(cheng)機械故障(zhang)。
3、為使泵體(ti)內(nei)能夠保持壹定(ding)的(de)儲存(cun)液,以達(da)到(dao)較(jiao)好的自吸(xi)能力(li)和防止(zhi)機械密封(feng)的幹(gan)磨擦,必須使泵的(de)進(jin)口(kou)高(gao)於(yu)泵軸(zhou)中(zhong)心線(xian)。
4、吸(xi)入(ru)管(guan)路的(de)安(an)裝(zhuang)應註:
a. 吸(xi)入(ru)口(kou)的(de)安(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)不(bu)能超(chao)過5米(mi),在(zai)條件許可(ke)時(shi),吸(xi)入(ru)口(kou)的(de)安(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)應(ying)盡(jin)可(ke)能地低於(yu)水(shui)池(chi)低(di)的(de)儲(chu)水平面,並(bing)盡(jin)量縮短(duan)吸(xi)入(ru)管(guan)的長(chang)度(du),少裝(zhuang)彎(wan)頭,這樣(yang)有(you)利於(yu)縮(縮)短自(zi)吸(xi)時(shi)間,提(ti)高(gao)自(zi)吸(xi)功(gong)能。
b. 吸(xi)入(ru)管(guan)路中(zhong)的閥門、法(fa)蘭(lan)等應(ying)嚴防(fang)漏(lou)氣或滲(shen)漏液(ye)體(ti),即(ji)吸(xi)入(ru)管(guan)路不(bu)允許(xu)有漏(lou)氣現(xian)象存(cun)在(zai)。
c. 應防止(zhi)泵體(ti)內(nei)吸(xi)入(ru)固體(ti)等(deng)雜(za)物,為此吸(xi)入(ru)管(guan)路上(shang)應設置(zhi)過濾(lv)器。過(guo)濾(lv)器的(de)有效(xiao)過流(liu)面(mian)積(ji)應(ying)為吸(xi)入(ru)管(guan)截面(mian)的(de)2-3倍,過(guo)濾(lv)器應(ying)定(ding)期(qi)檢(jian)査。
d. 吸(xi)入(ru)管(guan)路和吐出(chu)管(guan)路應(ying)有自(zi)己的(de)支架,泵體(ti)本(ben)身不(bu)允許(xu)承受管(guan)路的(de)負(fu)荷(he)。
5、泵在(zai)安(an)裝(zhuang)時,應(ying)使(shi)泵及(ji)管(guan)路的(de)靜電接(jie)地電阻達(da)到(dao)其(qi)規(gui)定(ding)要求(qiu)。
6、安(an)裝(zhuang)時應(ying)嚴格(ge)檢(jian)査泵殼(ke)及管(guan)路中(zhong)有無(wu)石(shi)塊,鐵(tie)砂(sha)等雜(za)物。
7、校(xiao)正(zheng)泵聯(lian)軸(zhou)器及(ji)電機動(dong)聯(lian)軸器的(de)安(an)裝(zhuang)間隙及同(tong)軸(zhou)度(du),其(qi)不(bu)同(tong)軸(zhou)度(du)允(yun)許(xu)偏(pian)差為0.1毫(hao)米。泵軸(zhou)和電動(dong)機軸的高(gao)度(du)差(cha)可(ke)在(zai)底腳(jiao)上(shang)墊(dian)銅(tong)皮或鐵皮調整(zheng)。
8、在(zai)機組實(shi)際運轉3-4小(xiao)時後(hou),作(zuo)後(hou)檢(jian)查(zha),如(ru)無(wu)不良(liang)現(xian)象,則(ze)認(ren)為安(an)裝(zhuang)己妥(tuo),在(zai)試(shi)運轉中(zhong)應檢(jian)查(zha)軸承的溫(wen)度(du),軸(zhou)承體的(de)溫度(du)不(bu)宜(yi)超(chao)過70℃。
9、該(gai)泵軸(zhou)承體凡(fan)設有冷(leng)卻室(shi)裝(zhuang)置(zhi)的冷(leng)卻水(shui)接(jie)頭供(gong)配內(nei)孔為Φ12的膠(jiao)管(guan)或塑(su)料管(guan)之用(yong),其(qi)螺紋(wen)尺(chi)寸(cun)為M12×1.75.。
10、在(zai)泵的(de)出(chu)口(kou)管(guan)路上(shang)如(ru)裝(zhuang)有單(dan)向閥而在(zai)自吸(xi)過(guo)程中(zhong)不(bu)能使(shi)泵順(shun)利地排(pai)出(chu)氣體時(shi),應在(zai)泵的(de)出(chu)口(kou)處(chu)加(jia)接(jie)排(pai)氣小管(guan)及閥。
自吸(xi)排(pai)汙(wu)泵的(de)使(shi)用(yong)
(壹)、起動(dong)前的準備(bei)及(ji)檢(jian)查(zha)工作(zuo):
1.本(ben)系列(lie)自吸(xi)泵,根據泵的(de)工(gong)作(zuo)運轉狀(zhuang)況,分別(bie)采(cai)用(yong)優質鈣(gai)基黃油(you)和10號機油(you)進(jin)行潤滑,如(ru)果采用(yong)黃油(you)潤滑的泵應(ying)定(ding)期(qi)向軸(zhou)承箱內(nei)加註黃油(you).采用(yong)機油(you)潤滑的泵.如(ru)果油(you)位不(bu)足,則(ze)加(jia)足之(zhi)。
2,檢查(zha)泵殼(ke)內(nei)的儲(chu)液(ye)是(shi)否(fou)高(gao)於(yu)葉(ye)輪的(de)上(shang)邊緣(yuan).如(ru)若不足.可(ke)以從泵殼(ke)上(shang)的加(jia)液(ye)口(kou)處(chu)直(zhi)接(jie)向泵體(ti)內(nei)註入(ru)儲(chu)液,不(bu)應(ying)在(zai)儲液不足的(de)情況下(xia)啟(qi)動(dong)運轉,否(fou)則(ze)泵不(bu)能正(zheng)常(chang)工作(zuo),且易損(sun)壞(huai)機械密封(feng)。
3,檢查(zha)泵的(de)轉動(dong)部(bu)件是(shi)否(fou)有(you)卡(ka)住(zhu)磁碰現(xian)象。
4.檢查(zha)泵體(ti)底腳(jiao)及(ji)各聯結(jie)處螺母(mu)有(you)無(wu)松動(dong)現(xian)象。
5.檢查(zha)泵軸(zhou)與(yu)電動(dong)機主(zhu)軸的(de)同(tong)軸(zhou)度(du)和平行度(du)。
6.檢(jian)查(zha)進(jin)口(kou)管(guan)路是(shi)否(fou)漏(lou)氣,如(ru)有漏氣,必須設法(fa)排(pai)除。
7.打開(kai)吸(xi)入(ru)管(guan)路的(de)閥門.稍(shao)開(不(bu)要全(quan)開)出(chu)口(kou)控(kong)制(zhi)閥。
(二(er))、起動(dong)及(ji)操(cao)作(zuo):
1.點動(dong)自(zi)吸(xi)泵,註意泵軸(zhou)的(de)轉向是(shi)否(fou)正(zheng)確(que)。
2.註意轉動(dong)時(shi)有無(wu)不正(zheng)常(chang)的聲(sheng)響和振動(dong)。
3.註意壓(ya)力表(biao)及真空表讀(du)數(shu).起動(dong)後(hou)當(dang)壓(ya)力表(biao)及真空表的(de)讀數(shu)經(jing)過壹段時(shi)間的波(bo)動(dong)而指示(shi)穩定(ding)後(hou), 說(shuo)明泵內(nei)已經(jing)上(shang)液,進(jin)入(ru)正(zheng)常(chang)輸液作(zuo)業(ye)。
4.在(zai)泵進(jin)入(ru)正(zheng)常(chang)輸液作(zuo)業(ye)前即(ji)自吸(xi)過(guo)程中(zhong).應(ying)特別(bie)註意泵內(nei)水溫(wen)升高(gao)情況,如(ru)果這個(ge)過(guo)程過(guo)長(chang), 泵內(nei)水溫(wen)過(guo)高(gao),則(ze)停(ting)泵檢(jian)查(zha)其原因(yin)。
5.如(ru)果泵內(nei)液體(ti)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)而引起自吸(xi)困難(nan).那麽可以暫時(shi)停機.利用(yong)吐出(chu)管(guan)路中(zhong)的液(ye)體倒(dao)流回(hui)泵內(nei)或向泵體(ti)上(shang)的加(jia)儲(chu)液(ye)口(kou)處(chu)直(zhi)接(jie)向泵內(nei)補(bu)充(chong)液體.使泵內(nei)液體(ti)降(jiang)溫.然(ran)後(hou)起動(dong)即(ji)可。
6.泵在(zai)工作(zuo)過(guo)程中(zhong)如(ru)發生(sheng)強烈振動(dong)和曝(pu)聲(sheng).有可(ke)能是(shi)泵發生(sheng)汽蝕所(suo)致(zhi),汽(qi)蝕產生(sheng)的原因(yin)有兩(liang)種:壹是(shi)進(jin)口(kou)管(guan)流速(su)過大(da).二(er)是(shi)吸(xi)程過(guo)高(gao)。流(liu)速過大(da)時可(ke)調節(jie)出(chu)口(kou)控(kong)制(zhi)閥.升高(gao)壓(ya)力表(biao)讀數(shu),在(zai)進(jin)口(kou)管(guan)路有(you)堵塞時則(ze)應(ying)及時排(pai)除:吸(xi)程太高(gao)時(shi)可適(shi)當(dang)降低(di)泵的(de)安(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)。
7.泵在(zai)工作(zuo)過(guo)程中(zhong)因(yin)故停(ting)泵.需(xu)再起動(dong)時(shi).出(chu)口(kou)控(kong)制(zhi)閥應稍(shao)開(kai)(不(bu)要全(quan)閉)這樣(yang)既(ji)有利於(yu)自(zi)吸(xi)過(guo)程中(zhong)氣體從吐出(chu)口(kou)排(pai)出(chu),又(you)能保(bao)證泵在(zai)較(jiao)輕的(de)負(fu)荷(he)下(xia)啟(qi)動(dong)。
8.註意檢查(zha)管(guan)路系(xi)統有(you)無(wu)滲漏現(xian)象。
(三(san))、停泵:
1.首先(xian)必須關閉吐出(chu)管(guan)路上(shang)的閘閥。
2.使泵停(ting)止(zhi)轉動(dong)。
3.在(zai)寒冷(leng)季(ji)節(jie),應(ying)將(jiang)泵體(ti)內(nei)的儲(chu)液(ye)和軸承體冷(leng)卻室(shi)內(nei)的水(shui)放(fang)空,以防凍(dong)裂機件。
ZW汙(wu)水自吸(xi)泵性(xing)能參(can)數(shu)表(biao):
| ZW自吸(xi)排(pai)汙(wu)泵 型(xing)號(hao) | 進(jin)出(chu)口(kou)徑(jing) mm | 流(liu)量 m3/h | 揚(yang)程 m | 功(gong)率 km | 轉速(su) r/min | 效(xiao)率 % | 汽蝕余量 m | 自吸(xi)高(gao)度(du) m | 自(zi)吸(xi)時(shi)間 min/5m | 重量 kg |
| 25ZW8-15 | 25 | 8 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.0 | 5.5 | 3 | 100 |
| 32ZW5-20 | 32 | 5 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 32ZW10-20 | 32 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 32ZW9-30 | 32 | 9 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
| 40ZW10-20 | 40/32 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 40ZW20-15 | 40/32 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 40ZW15-30 | 40/32 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
| 50ZW10-20 | 50/40 | 10 | 20 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 50ZW20-12 | 50/40 | 20 | 12 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 50ZW20-15 | 50/40 | 20 | 15 | 2.2 | 2900 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 100 |
| 50ZW15-30 | 50/40 | 15 | 30 | 3 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 120 |
| 50ZW20-35 | 50/40 | 20 | 35 | 5.5 | 2900 | 48 | 2.5 | 5.5 | 3 | 150 |
| 65ZW30-18 | 65/50 | 30 | 18 | 4 | 1450 | 45 | 2.5 | 5.5 | 3 | 200 |
| 65ZW30-18 | 65/50 | 30 | 18 | 4 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 165 |
| 65ZW25-30 | 65/50 | 25 | 30 | 5.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 3 | 200 |
| 65ZW25-40 | 65/50 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
| 65ZW40-25 | 65/50 | 40 | 25 | 7.5 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 330 |
| 65ZW40-25 | 65/50 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
| 65ZW65-25 | 65/50 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.5 | 2 | 240 |
| 80ZW40-16 | 80/65 | 40 | 16 | 4 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 240 |
| 80ZW40-16 | 80/65 | 40 | 16 | 4 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.0 | 3 | 165 |
| 80ZW40-25 | 80/65 | 40 | 25 | 7.5 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 330 |
| 80ZW40-25 | 80/65 | 40 | 25 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
| 80ZW25-40 | 80/65 | 25 | 40 | 7.5 | 2900 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 200 |
| 80ZW65-25 | 80/65 | 65 | 25 | 11 | 2900 | 52 | 3.0 | 5.5 | 2 | 240 |
| 80ZW80-35 | 80/65 | 80 | 35 | 15 | 1450 | 50 | 3.0 | 5.5 | 2 | 450 |
| 80ZW80-35 | 80/65 | 80 | 35 | 15 | 2900 | 45 | 3.0 | 5.5 | 3 | 285 |
| 80ZW50-60 | 80/65 | 50 | 60 | 22 | 2900 | 55 | 3.0 | 5.0 | 3 | 340 |
| 100ZW100-15 | 100/80 | 100 | 15 | 7.5 | 1450 | 50 | 4.0 | 5.5 | 3 | 300 |
| 100ZW80-20 | 100/80 | 80 | 20 | 7.5 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 3 | 300 |
| 100ZW100-20 | 100/80 | 100 | 20 | 11 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 3 | 340 |
| 100ZW100-30 | 100/80 | 100 | 30 | 22 | 1450 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 530 |
| 100ZW100-30 | 100/80 | 100 | 30 | 22 | 2900 | 53 | 4.0 | 5.5 | 2 | 410 |
| 100ZW80-45 | 100/80 | 80 | 45 | 30 | 2900 | 58 | 4.0 | 5.5 | 2 | 480 |
| 100ZW80-60 | 100/80 | 80 | 60 | 37 | 2900 | 58 | 4.0 | 5.5 | 2 | 550 |
| 100ZW80-80 | 100/80 | 80 | 80 | 45 | 2900 | 58 | 4.0 | 5.5 | 2 | 600 |
| 125ZW120-20 | 125/100 | 120 | 20 | 15 | 1450 | 55 | 4.5 | 5.5 | 2 | 500 |
| 150ZW180-14 | 150/125 | 180 | 14 | 15 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.5 | 3.5 | 500 |
| 150ZW180-20 | 150/125 | 180 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 570 |
| 150ZW200-15 | 150/125 | 200 | 15 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 570 |
| 150ZW200-20 | 150/125 | 200 | 20 | 22 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 570 |
| 150ZW200-28 | 150/125 | 200 | 28 | 30 | 1450 | 60 | 5.0 | 5.0 | 3 | 630 |
| 150ZW180-30 | 150/125 | 180 | 30 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 680 |
| 150ZW180-38 | 150/125 | 180 | 38 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 6.0 | 3.5 | 800 |
| 150ZW180-40 | 150/125 | 180 | 40 | 55 | 1450 | 45 | 5.0 | 6.0 | 3.5 | 800 |
| 200ZW280-14 | 200/150 | 280 | 14 | 22 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 700 |
| 200ZW280-20 | 200/150 | 280 | 20 | 37 | 1450 | 65 | 5.0 | 5.0 | 3 | 780 |
| 200ZW280-28 | 200/150 | 280 | 28 | 55 | 1450 | 55 | 4.0 | 5.2 | 3 | 940 |
| 200ZW300-18 | 200/150 | 300 | 18 | 37 | 1450 | 55 | 4.0 | 5.2 | 3 | 780 |
| 200ZW300-25 | 200/150 | 300 | 25 | 45 | 1450 | 51 | 5.0 | 5.2 | 3 | 948 |
| 250ZW420-20 | 250/200 | 420 | 20 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1150 |
| 250ZW400-22 | 250/200 | 400 | 22 | 55 | 1450 | 61 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1150 |
| 300ZW800-14 | 300/250 | 800 | 14 | 55 | 1450 | 65 | 6.0 | 4.5 | 2.5 | 1400 |
維護和拆(chai)裝(zhuang) :
1.維護該(gai)泵時(shi)應(ying)註意幾(ji)個主(zhu)要部(bu)位:
a. 滾動(dong)軸(zhou)承:當(dang)泵運行後(hou),軸(zhou)承磨損到壹定(ding)程度(du)時(shi),須進(jin)行更換(huan)。
b. 前密封(feng)環(huan)、後(hou)密(mi)封(feng)環(huan):當(dang)密封(feng)環(huan)磨損到壹定(ding)程度(du)時(shi),須進(jin)行更換(huan)。
c. 機械密封(feng):機械密封(feng)在(zai)不漏液的(de)情況下(xia),壹般不(bu)應(ying)拆(chai)幵(幵)檢查(zha)。若軸(zhou)承體下(xia)端泄漏口(kou)處(chu)產生(sheng)嚴重泄漏時,則(ze)應(ying)對機械密封(feng)進(jin)行拆(chai)檢(jian)。裝(zhuang)拆(chai)機械密封(feng)時,必(bi)須輕取(qu)輕放(fang),註意配合(he)面的(de)清(qing)潔(jie),保護(hu)好靜環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)鏡面,嚴禁(jin)敲(qiao)擊碰撞(zhuang)。因(yin)機械密封(feng)而產生(sheng)泄漏的原因(yin)主(zhu)要是(shi)摩擦付鏡面拉毛(mao)所(suo)至(zhi)。其(qi)修(xiu)復辦(ban)法(fa),可(ke)對磨擦付端面(mian)進(jin)行研磨使恢(hui)復鏡面。機械密封(feng)產生(sheng)泄漏的另(ling)壹原因(yin)是(shi)"O"'形橡膠(jiao)密封(feng)圈(quan)(或(huo)緩(huan)沖(chong)墊(dian))安(an)裝(zhuang)不當(dang)、或者變(bian)形老(lao)化(hua)所(suo)至(zhi)。此時(shi)則(ze)需(xu)調整(zheng)或更(geng)換"O'形(xing)密封(feng)圈(quan)進(jin)行重新裝(zhuang)配。
2.泵拆(chai)裝(zhuang)順(shun)序:
a. 拆(chai)下(xia)電動(dong)機或脫(tuo)出(chu)聯(lian)軸(zhou)器。
b. 拆(chai)出(chu)軸(zhou)承體總成,檢查(zha)葉輪和前口(kou)環(huan)的(de)徑(jing)向間隙,檢查(zha)葉輪螺母(mu)有(you)無(wu)松動(dong)。
c. 拆(chai)下(xia)葉輪螺母(mu),拉出(chu)葉(ye)輪,檢(jian)査葉輪和後(hou)密(mi)封(feng)環(huan)的(de)徑(jing)向間隙。
d. 松出(chu)機械密封(feng)的緊定(ding)螵(piao)釘,拉出(chu)機械密封(feng)的動(dong)環(huan)部(bu)分,檢查(zha)動(dong)、靜(jing)環(huan)端(duan)面(mian)的(de)貼(tie)合(he)情況,檢查(zha)“O"形密(mi)封(feng)圈(quan)〔或(huo)緩(huan)沖(chong)墊(dian))的(de)密(mi)封(feng)情況。
e. 旋出(chu)聯(lian)軸(zhou)器的(de)緊定(ding)螺母(mu),拉出(chu)聯(lian)軸(zhou)器。
f. 拆(chai)下(xia)軸承端蓋,拆(chai)出(chu)泵軸(zhou)和軸承。
g.安(an)裝(zhuang)時以相反(fan)順(shun)序進(jin)行裝(zhuang)配即(ji)可。
無(wu)堵塞自吸(xi)排(pai)汙(wu)泵

- 上(shang)壹篇:100ZW80-60自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵
- 下(xia)壹篇:100ZW80-80自(zi)吸(xi)排(pai)汙(wu)泵


您(nin)的(de)位(wei)置(zhi):
在(zai)線交流