ISG200-200A立(li)式管道離心(xin)泵
簡要描述:ISG200-200A立式(shi)管道離心(xin)泵參照ISO2858和的國(guo)家管道離心(xin)泵標(biao)準JB/T53058-93進(jin)行設計制(zhi)造(zao)的高效(xiao)節(jie)能(neng)產(chan)品。該泵采用國(guo)內(nei)水(shui)力(li)模(mo)型優(you)化設計而(er)成(cheng)。
產(chan)品型號(hao):
所屬分類(lei):立(li)式(shi)離心(xin)泵|不(bu)銹鋼(gang)離心(xin)泵
更新(xin)時間(jian):2024-10-22
廠(chang)商性質:生(sheng)產(chan)廠家
ISG立式(shi)離心(xin)泵概(gai)述
ISG型(xing)管道離心(xin)泵根(gen)據IS型(xing)離心(xin)泵與管道泵之(zhi)性能(neng)參數,參照ISO2858和的國(guo)家管道離心(xin)泵標(biao)準JB/T53058-93進(jin)行設計制(zhi)造(zao)的高效(xiao)節(jie)能(neng)產(chan)品。該泵采用國(guo)內(nei)水(shui)力(li)模(mo)型優(you)化設計而(er)成(cheng)。
立式離心(xin)泵用(yong)途(tu)
1、ISG型(xing)管道離心(xin)泵,供(gong)輸送(song)清(qing)水(shui)及(ji)物(wu)理(li)化學性質類(lei)似(si)於清(qing)水(shui)的(de)其(qi)他(ta)液體之用,適(shi)用(yong)於工(gong)業(ye)和(he)城(cheng)市(shi)給(gei)排(pai)水(shui),高(gao)層(ceng)建築(zhu)增(zeng)壓送(song)水(shui),園(yuan)林灌溉(gai),消防增(zeng)壓及(ji)設備配(pei)套(tao),使(shi)用(yong)溫(wen)度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型(xing)熱水(shui)(高(gao)溫(wen))循環泵廣(guang)泛(fan)適(shi)用(yong)於能(neng)源、冶金(jin)、化工(gong)、紡(fang)織(zhi)、造(zao)紙、以及賓館(guan)飯(fan)店(dian)等(deng)鍋爐高(gao)溫(wen)熱水(shui)增(zeng)壓循(xun)環輸送(song)及(ji)城(cheng)市(shi)采暖(nuan)系(xi)統循環用泵,IRG使(shi)用(yong)溫(wen)度T:≤120℃、GRG使用(yong)溫(wen)度T:≤240℃。
3、IHG型(xing)管道化工(gong)泵(beng),供(gong)輸送(song)不(bu)含固(gu)體(ti)顆粒(li),具(ju)有腐蝕性,粘(zhan)度類似(si)於水(shui)的(de)液體,適(shi)用(yong)於石(shi)油(you)、化工(gong)、冶(ye)金(jin) 電(dian)力(li)、造(zao)紙(zhi)、食品(pin)、制藥(yao)和合成(cheng)纖維(wei)等(deng)部門(men),使(shi)用(yong)溫(wen)度T:-20℃-120℃。
4、YG型(xing)管道油泵(beng),供(gong)輸送(song)汽油、柴油、煤油等(deng)石油(you)產(chan)品,使用(yong)溫(wen)度T:-20℃-120℃。
ISG200-200A立式(shi)管道離心(xin)泵結(jie)構(gou)圖

ISG立式(shi)單級離心(xin)泵參數表
| 型(xing)號(hao) | 口徑(jing) | 流量(liang) | 揚程 | 效率 | 轉速(su) | 電機功率 | 必需(xu)汽蝕余(yu)量(liang) | |
| mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | |
| ISG200-200 | 200 | 140 200 260 | 38.9 55.6 72.2 | 13.8 12.5 10.6 | 68 78 78 | 1450 | 15 | 3.0 |
| ISG200-200A | 200 | 125 179 232.5 | 34.7 49.7 64.6 | 11 10 8.5 | 66 76 76 | 1450 | 11 | 3.0 |
| ISG200-250 | 200 | 140 200 260 | 21.8 20 17 | 21.8 20 17 | 73 79 77 | 1450 | 18.5 | 3.0 |
| ISG200-250A | 200 | 129 184.4 240 | 18.5 17 14.4 | 18.5 17 14.4 | 72 78 76 | 1450 | 15 | 3.0 |
| ISG200-250B | 200 | 117 167 217.5 | 15.2 14 12 | 15.2 14 12 | 76 | 1450 | 11 | 3.0 |
| ISG200-315 | 200 | 140 200 260 | 33.8 32 28 | 33.8 32 28 | 70 78 78 | 1450 | 30 | 3.5 |
| ISG200-315A | 200 | 131 189 243 | 29.5 28 24.5 | 29.5 28 24.5 | 69 77 77 | 1450 | 22 | 3.5 |
| ISG200-315B | 200 | 121 173 225 | 25 24 21 | 25 24 21 | 76 | 1450 | 18.5 | 3.5 |
| ISG200-400 | 200 | 140 200 260 | 53 50 44 | 53 50 44 | 68 75 71 | 1450 | 45 | 3.5 |
| ISG200-400A | 200 | 131 187 243 | 46.6 44 38.3 | 46.6 44 38.3 | 67 74 70 | 1450 | 37 | 3.5 |
| ISG200-400B | 200 | 122 174 226.5 | 40 38 33 | 40 38 33 | 73 | 1450 | 30 | 3.5 |
| ISG200-400C | 200 | 112 160 208 | 34 32 28 | 34 32 28 | 71 | 1450 | 22 | 3.5 |
| 型號(hao) | 口徑(jing) | 流量(liang) | 揚程 | 效率 | 轉速(su) | 電機功率 | 必需(xu)汽蝕余(yu)量(liang) | |
| mm | m3/h | L/S | m | % | r/min | KW | (NPSH)r | |
| ISG200-200(I) | 200 | 280 400 520 | 77.8 111.1 144 | 13.4 12.5 10.5 | 70 80 79 | 1450 | 22 | 4.0 |
| ISG200-200(I)A | 200 | 250 358 465 | 69.4 90.4 129.2 | 10.7 10 8.5 | 68 73 77 | 1450 | 18.5 | 4.0 |
| ISG200-250(I) | 200 | 280 400 520 | 77.8 111.1 144 | 22.2 20 14 | 75 80 72 | 1450 | 30 | 4.0 |
| ISG200-250(I)A | 200 | 250 358 465 | 69.4 99.4 129.2 | 18 16 11.2 | 73 78 70 | 1450 | 22 | 4.0 |
| ISG200-250(I)B | 200 | 226 322 419 | 62.8 89.4 116.4 | 14.4 13 7.3 | 70 75 67 | 1450 | 18.5 | 4.0 |
| ISG200-315(I) | 200 | 280 400 520 | 77.8 111.4 144 | 36 32 26 | 73 80 75 | 1450 | 55 | 4.0 |
| ISG200-315(I)A | 200 | 262 374 486 | 72.8 103.9 135 | 31.5 28 23 | 72 79 74 | 1450 | 45 | 4.0 |
| ISG200-315(I)B | 200 | 242 346 450 | 67.3 96.1 125 | 27 24 19.5 | 78 | 1450 | 37 | 4.0 |
| ISG200-400(I) | 200 | 280 400 520 | 77.8 111.4 144 | 54.5 50 39 | 75 81 77 | 1450 | 75 | 4.0 |
| ISG200-400(I)A | 200 | 262 374 486 | 72.8 103.9 135 | 48 44 34 | 80 | 1450 | 75 | 4.0 |
| ISG200-400(I)B | 200 | 242 346 450 | 67.2 96.1 125 | 41.4 38 29.6 | 78 | 1450 | 55 | 5.0 |
| ISG200-400(I)C | 200 | 224 320 416 | 62.2 88.9 115.6 | 34.9 32 25 | 76 | 1450 | 45 | 5.0 |
ISG200-200A立式(shi)管道離心(xin)泵起動與停(ting)車(che)
(壹)起動前(qian)準(zhun)備(bei)
1、用手(shou)撥(bo)轉電機風葉(ye),葉輪(lun)應(ying)無卡磨(mo)現(xian)象,轉動靈(ling)活。
2、打(da)開(kai)進口(kou)閥門(men)打(da)開(kai)排氣閥使(shi)液體充滿整個(ge)泵腔,然(ran)後(hou)關閉(bi)排(pai)氣閥。
3、用(yong)手盤(pan)動泵以使潤(run)滑(hua)液進入機械(xie)密封端面。
4、點動電(dian)機,確定轉向是否正確。
(二)起動與運行
1、全開(kai)進口(kou)閥門(men),關閉(bi)吐出管路閥門(men)。
2、接通(tong)電源,當泵達到(dao)正常轉速(su)後,再逐漸(jian)打(da)開(kai)吐出管路上(shang)閥門(men),並調節(jie)到(dao)所需(xu)工(gong)況(kuang)。
3、註意(yi)觀(guan)察(cha)儀表讀(du)數,檢查(zha)軸封(feng)泄漏情(qing)況(kuang),正常時(shi)機械(xie)密封泄漏量(liang)<3滴/分,檢(jian)查(zha)電(dian)機、軸承(cheng)處(chu)溫(wen)升≤70℃,如果發現(xian)異常情(qing)況(kuang),應(ying)及時處(chu)理(li)。
(三)停(ting)車(che)
l、逐漸(jian)關閉(bi)吐出管路閥門(men),切斷電(dian)源。
2、關閉(bi)進(jin)口閥門(men)。
3、如環境溫(wen)度低於(yu)0℃,應(ying)將(jiang)泵內(nei)液體放盡,以免凍裂(lie)。
4、如(ru)停(ting)用(yong),應(ying)將(jiang)泵拆(chai)卸清(qing)洗(xi),包裝(zhuang)保管。
泵的(de)維(wei)護(hu)
(壹(yi))運行中的維護
1、進口(kou)管道必須(xu)充滿液體,禁(jin)止(zhi)泵在(zai)汽蝕狀(zhuang)態(tai)下運行。
2、定時檢查電(dian)機電流(liu)值,不(bu)得超(chao)過電機額定電流。
3、泵進(jin)行運行後,由(you)於機械(xie)磨(mo)損,使(shi)機組(zu)噪(zao)音及振(zhen)動(dong)增(zeng)大時,應(ying)停(ting)車(che)檢查(zha),必要(yao)時(shi)可更換(huan)易損(sun)件,機組(zu)大修(xiu)期壹般為壹年(nian)。
(二)機械(xie)密封維護
1、機械(xie)密封潤滑(hua)應(ying)清(qing)潔(jie)無(wu)固(gu)體(ti)顆粒(li)。
2、嚴(yan)禁(jin)機械(xie)密封在(zai)幹(gan)磨(mo)情(qing)況(kuang)下工(gong)作(zuo)。
3、起動前(qian)應(ying)先盤(pan)動泵(電(dian)機)幾(ji)圈,以免突(tu)然(ran)起動造(zao)成(cheng)石墨環斷裂(lie)損(sun)壞(huai)。
4、密封泄漏允(yun)差(cha)3滴(di)/分,否則應(ying)檢修(xiu)。
故障(zhang)原(yuan)因(yin)及排除方(fang)法(fa)
故(gu)障(zhang)現(xian)象 | 可(ke)能產(chan)生的原(yuan)因(yin) | 排除方(fang)法(fa) |
1、水(shui)泵(beng)不(bu)出水(shui) | a.進(jin)出口閥門(men)未打(da)開(kai),進出管路阻(zu)塞(sai),葉輪(lun)流道阻(zu)塞(sai)。 b.電機運行方(fang)向不對(dui),電機缺相(xiang)轉速(su)很慢(man)。 c.吸入管漏氣。 d.泵沒灌(guan)滿液體,泵腔內有空(kong)氣。 e.進口供(gong)水(shui)不(bu)足(zu),吸程過高(gao),底閥漏水(shui)。 f.管路阻(zu)力過(guo)大,泵選(xuan)型(xing)不(bu)當(dang)。 | a.檢(jian)查,去除阻(zu)塞(sai)物(wu)。 b.調整電機方(fang)向,緊固(gu)電(dian)機接線(xian)。 c.擰緊(jin)各(ge)密封面,排除空(kong)氣。 d.打(da)開(kai)泵上(shang)蓋(gai)或打(da)開(kai)排氣閥,排(pai)盡空(kong)氣。 e.停(ting)機檢查(zha)、調整。 f.減少(shao)管路彎(wan)道,重新(xin)選(xuan)泵(beng)。 |
2、水(shui)泵(beng)流(liu)量不(bu)足(zu) | a.先按(an)1.原因(yin)檢查。 b.管道、泵葉(ye)輪(lun)流道部分阻(zu)塞(sai),水(shui)垢(gou)沈(chen)積(ji)、閥門(men)開(kai)度不(bu)足(zu)。 c.電壓(ya)偏低。 d.葉(ye)輪(lun)磨(mo)損。 | a.先(xian)按(an)1.排(pai)除。 b.去除阻(zu)塞(sai)物(wu),重新(xin)調整閥門(men)開(kai)度。 c.穩壓(ya)。 d.更換(huan)葉輪(lun)。 |
3、使用(yong)功率過(guo)大 | a.超過額(e)定流量使用(yong)。 b.吸(xi)程過高(gao)。 c.泵軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損。 | a.調(tiao)節(jie)流(liu)量(liang),關小出口閥門(men)。 b.降低吸(xi)程。 c.更換(huan)軸承(cheng)。 |
4、雜(za)音振(zhen)動(dong) | a.管路支(zhi)撐不(bu)穩。 b.液體混(hun)有氣體。 c.產(chan)生汽蝕。 d.軸(zhou)承(cheng)損(sun)壞(huai)。 e.電(dian)機超載(zai)發熱(re)動(dong)行。 | a.穩固(gu)管路。 b.提(ti)高(gao)吸(xi)入壓力、排(pai)氣。 c.降低真(zhen)空(kong)度(du)。 d.更換(huan)軸承(cheng)。 e.調(tiao)整按5。 |
5、電(dian)機發熱(re) | a.流量(liang)過(guo)大,超載運行。 b.碰(peng)擦(ca)。 c.電(dian)機軸承(cheng)損(sun)壞(huai)。 d.電(dian)壓不(bu)足(zu)。 | a.關小出口閥。 b.檢(jian)查排除。 c.更換(huan)軸承(cheng)。 d.穩壓(ya)。 |
6、水(shui)泵(beng)漏水(shui) | a.機械(xie)密封磨(mo)損。 b.泵(beng)體(ti)有砂孔或(huo)破(po)裂(lie)。 c.密封面不平(ping)整。 d.安裝(zhuang)螺栓(shuan)松懈(xie)。 | a.更換(huan)。 b.焊補(bu)或更換(huan)。 c.修(xiu)整。 d.緊固(gu)。 |
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在(zai)線(xian)交(jiao)流(liu)