25ZW8-15自(zi)吸排(pai)汙(wu)泵(beng)

ZW自(zi)吸排(pai)汙(wu)泵(beng)概述：
  本單(dan)位(wei)生(sheng)產的(de)ZW系列(lie)自(zi)吸泵(beng)是(shi)根據國內外有關(guan)技(ji)術(shu)資料(liao)經(jing)吸收、消化(hua)、改進(jin)後研制而成的節能(neng)泵(beng)類(lei)產品(pin)。該泵(beng)屬(shu)自(zi)吸式(shi)離心(xin)泵(beng)，它具有結(jie)構(gou)緊湊(cou)、操(cao)作方便(bian)、運(yun)行(xing)平(ping)穩、維(wei)護(hu)容易(yi)、效率高(gao)、壽(shou)命(ming)長，並(bing)有(you)較(jiao)強(qiang)的自(zi)吸能力(li)等優(you)點。管路(lu)不(bu)需安裝(zhuang)底(di)閥，自(zi)吸式(shi)水泵(beng)工作前只(zhi)需保證(zheng)泵(beng)體內(nei)儲有(you)定量引(yin)液(ye)即(ji)可(ke)。因此簡化(hua)了管路(lu)系(xi)統，又改(gai)善了勞動條件(jian)。

自(zi)吸泵(beng)適(shi)用範(fan)圍;
適(shi)用於(yu)城(cheng)市環保、建(jian)築、消防、化工、制藥、印染、釀造、電(dian)力(li)、電(dian)鍍、造紙、設(she)備(bei)冷卻、油輪(lun)卸(xie)有等。
適(shi)用於(yu)清(qing)水、海(hai)水及帶有酸(suan)、堿(jian)度的(de)化(hua)工介(jie)質(zhi)液(ye)體和帶(dai)有壹般糊(hu)狀(zhuang)的(de)漿料(liao)（介質(zhi)粘度(du)≦100、含(han)固(gu)量(liang)可(ke)達30%以下）。
裝上搖臂(bi)式(shi)噴頭(tou)，又可(ke)將水沖到空中(zhong)後(hou)，散(san)成(cheng)細(xi)小(xiao)雨滴(di)進行(xing)噴霧(wu)，是(shi)農(nong)場(chang)、苗圃(pu)、果(guo)園、茶(cha)園的良好(hao)機具。
可(ke)和任何型(xing)號(hao)、規格的壓(ya)濾機(ji)配套使(shi)用(yong)，將漿料(liao)送給(gei)壓(ya)濾機(ji)進行(xing)壓濾的(de)配套泵(beng)種(zhong)。

型(xing)號(hao)意義舉例(li)：
不銹(xiu)鋼(gang)防爆(bao)自(zi)吸泵(beng)型(xing)號(hao)意義：
例(li)如(ru)：50ZW12.5-50PB
50-吸入(ru)口直徑(jing)（mm）
ZW-自(zi)吸排(pai)汙(wu)泵(beng)
12.5-流量(liang)（m3/h）
50-揚(yang)程（m）
P-材質(zhi)不銹(xiu)鋼(gang)
B-防爆(bao)電(dian)機

25ZW8-15自(zi)吸排(pai)汙(wu)泵(beng)工作原(yuan)理與(yu)結(jie)構(gou)說(shuo)明(ming)：
  該泵(beng)均采用(yong)軸(zhou)向回液(ye)的泵(beng)體結(jie)構。泵(beng)體由(you)吸入(ru)室(shi)、儲液(ye)室(shi)、渦卷室(shi)、回液(ye)孔、氣(qi)液(ye)分(fen)離室(shi)等組(zu)成(cheng). 泵(beng)正常(chang)起動後.葉輪將(jiang)吸入(ru)室(shi)所存(cun)的液(ye)體及(ji)吸入(ru)管路(lu)中(zhong)的(de)空氣(qi)壹起吸入(ru)，井在(zai)葉(ye)輪內(nei)得(de)以(yi)*混(hun)合(he), 在(zai)離(li)心(xin)力(li)的作用下.液(ye)體夾帶(dai)著氣體向渦卷室(shi)外緣(yuan)流(liu)動(dong)、在(zai)葉(ye)輪的(de)外(wai)緣(yuan)上(shang)形(xing)成(cheng)有壹定厚度(du)的白色(se)泡(pao)沫(mo)帶及(ji)高(gao)速(su)旋(xuan)轉液(ye)環。氣(qi)液(ye)混合(he)體通(tong)過擴散(san)管進(jin)入(ru)氣(qi)液(ye)分(fen)離室(shi)。此時(shi)，由(you)於(yu)流速(su)突然降(jiang)低，較(jiao)輕(qing)的氣體從混(hun)合(he)氣(qi)液(ye)中(zhong)被分(fen)離出(chu)來(lai).氣(qi)體通過(guo)泵(beng)體吐(tu)出口繼續上升(sheng)排(pai)出。脫氣後的液(ye)體回(hui)到儲液(ye)室(shi)，並由(you)回(hui)流(liu)孔再次(ci)進(jin)入(ru)葉(ye)輪，與(yu)葉(ye)掄(lun)內(nei)部從吸入(ru)管路(lu)中(zhong)吸入(ru)的(de)氣體(ti)再(zai)次(ci)混(hun)合，在(zai)高(gao)速旋(xuan)轉的(de)葉(ye)輪作用下，又流向葉輪(lun)外(wai)緣(yuan)……。隨(sui)著(zhe)這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)周(zhou)而(er)復始(shi)地(di)進行(xing)下去，吸入(ru)管路(lu)中(zhong)的(de)空氣(qi)不(bu)斷(duan)減少(shao).直到(dao)吸盡氣(qi)體(ti)，完成(cheng)自(zi)吸過程(cheng)，泵(beng)便投(tou)入(ru)正(zheng)常作業。
  在(zai)壹些(xie)泵(beng)的軸(zhou)承(cheng)體(ti)底部還沒有冷(leng)卻室(shi)。當軸(zhou)承(cheng)發(fa)熱引(yin)起軸(zhou)承(cheng)體(ti)溫升(sheng)超(chao)過(guo)70℃時(shi)，可(ke)在(zai)冷(leng)卻室(shi)處(chu)通(tong)過任意壹只(zhi)冷卻液(ye)管接頭(tou)，註(zhu)入(ru)冷(leng)卻液(ye)循環(huan)冷卻。泵(beng)內部防止液(ye)體由(you)高(gao)壓(ya)區(qu)向低壓區(qu)泄漏(lou)的(de)密封(feng)機構是(shi)前後(hou)密封環，前密封(feng)環(huan)裝在(zai)泵(beng)體上(shang)，後密封環裝在(zai)軸(zhou)承(cheng)體(ti)上，當泵(beng)經(jing)運(yun)轉密(mi)封(feng)環磨(mo)損到壹定程度.並影響(xiang)到泵(beng)的效(xiao)率和自(zi)吸性能(neng)時(shi).應(ying)給(gei)予更換。
自(zi)吸泵(beng)主要(yao)結構件(jian)名(ming)稱(cheng)：

25ZW8-15自(zi)吸排(pai)汙(wu)泵(beng)的安裝(zhuang)：

1 、在(zai)泵(beng)與(yu)電(dian)動機(ji)直(zhi)聯傳(chuan)動時(shi)，應(ying)註(zhu)意泵(beng)軸(zhou)與(yu)電(dian)動機(ji)輸(shu)出的(de)同軸(zhou)度(du)；泵(beng)安裝(zhuang)的(de)準(zhun)確與(yu)否對(dui)泵(beng)的運(yun)行(xing)平(ping)穩性和使(shi)用壽命(ming)有較(jiao)大(da)的影響(xiang)，因此(ci)必須(xu)仔細(xi)認真地(di)安裝(zhuang)和校正(zheng)。
 2、泵(beng)聯軸(zhou)器(qi)必須(xu)用鏍母(mu)緊固(gu)好(hao)，並鎖(suo)緊螺(luo)母(mu)，謹(jin)防鏍母(mu)松動，否則易(yi)引(yin)起葉(ye)輪竄(cuan)動(dong)，造成機械故障(zhang)。
 3、為使泵(beng)體內(nei)能夠保持壹定的儲存(cun)液(ye)，以達到較(jiao)好(hao)的自(zi)吸能力(li)和防止機械密(mi)封(feng)的幹磨(mo)擦，必須(xu)使泵(beng)的進(jin)口高於(yu)泵(beng)軸(zhou)中(zhong)心(xin)線。
 4、吸入(ru)管路(lu)的(de)安裝(zhuang)應(ying)註(zhu)：
a. 吸入(ru)口的安裝(zhuang)高(gao)度不能超(chao)過(guo)5米，在(zai)條(tiao)件(jian)許(xu)可(ke)時(shi)，吸入(ru)口的安裝(zhuang)高(gao)度應(ying)盡(jin)可(ke)能地(di)低於(yu)水池(chi)低的儲水平面(mian)，並(bing)盡(jin)量(liang)縮(縮)短吸入(ru)管的(de)長(chang)度，少(shao)裝彎頭(tou)，這樣有(you)利(li)於(yu)縮(縮)短自(zi)吸時(shi)間，提高自(zi)吸功(gong)能。
b. 吸入(ru)管路(lu)中(zhong)的(de)閥(fa)門(men)、法蘭等(deng)應(ying)嚴(yan)防漏氣(qi)或滲漏(lou)液(ye)體，即(ji)吸入(ru)管路(lu)不(bu)允許(xu)有(you)漏氣(qi)現象(xiang)存(cun)在(zai)。
c. 應(ying)防止泵(beng)體內(nei)吸入(ru)固(gu)體(ti)等雜物，為此(ci)吸入(ru)管路(lu)上(shang)應(ying)設(she)置(zhi)過濾器(qi)。過濾器(qi)的有(you)效過流(liu)面(mian)積應(ying)為(wei)吸入(ru)管截(jie)面(mian)的(de)2-3倍，過濾器(qi)應(ying)定期(qi)檢査(zha)。
d. 吸入(ru)管路(lu)和吐(tu)出管路(lu)應(ying)有(you)自(zi)己(ji)的(de)支架，泵(beng)體本身(shen)不允(yun)許(xu)承(cheng)受(shou)管路(lu)的(de)負(fu)荷(he)。
 5、泵(beng)在(zai)安裝(zhuang)時(shi)，應(ying)使(shi)泵(beng)及管路(lu)的(de)靜電(dian)接地(di)電(dian)阻達到其規定要求(qiu)。
 6、安裝(zhuang)時(shi)應(ying)嚴(yan)格檢査(zha)泵(beng)殼(ke)及(ji)管路(lu)中(zhong)有(you)無石(shi)塊(kuai)，鐵砂(sha)等雜物。
 7、校正(zheng)泵(beng)聯軸(zhou)器(qi)及(ji)電(dian)機動(dong)聯軸(zhou)器(qi)的(de)安裝(zhuang)間(jian)隙及同軸(zhou)度(du)，其(qi)不同軸(zhou)度(du)允(yun)許(xu)偏差(cha)為(wei)0.1毫米。泵(beng)軸(zhou)和電(dian)動機(ji)軸(zhou)的(de)高(gao)度差(cha)可(ke)在(zai)底(di)腳(jiao)上(shang)墊(dian)銅(tong)皮(pi)或鐵皮(pi)調(tiao)整(zheng)。
 8、在(zai)機(ji)組實際運(yun)轉3-4小(xiao)時(shi)後，作後檢查(zha)，如(ru)無不良(liang)現象(xiang)，則(ze)認為(wei)安裝(zhuang)己(ji)妥(tuo)，在(zai)試(shi)運(yun)轉中(zhong)應(ying)檢查(zha)軸(zhou)承(cheng)的(de)溫度，軸(zhou)承(cheng)體(ti)的溫度不(bu)宜超(chao)過(guo)70℃。
9、該泵(beng)軸(zhou)承(cheng)體(ti)凡(fan)設(she)有(you)冷卻室(shi)裝置(zhi)的冷(leng)卻水接頭(tou)供配(pei)內孔(kong)為(wei)Φ12的膠管或塑料(liao)管之(zhi)用(yong)，其螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸為(wei)M12×1.75.。
 10、在(zai)泵(beng)的出(chu)口管路(lu)上(shang)如(ru)裝有(you)單向閥而(er)在(zai)自(zi)吸過程(cheng)中(zhong)不(bu)能(neng)使(shi)泵(beng)順利地(di)排(pai)出氣(qi)體時(shi)，應(ying)在(zai)泵(beng)的出(chu)口處(chu)加接排(pai)氣小(xiao)管及(ji)閥(fa)。
自(zi)吸排(pai)汙(wu)泵(beng)的使(shi)用
（壹）、起動前(qian)的準(zhun)備及(ji)檢查(zha)工作：
1.本系(xi)列(lie)自(zi)吸泵(beng)，根據泵(beng)的工作運(yun)轉狀(zhuang)況(kuang)，分(fen)別采用(yong)優質(zhi)鈣基黃(huang)油和10號(hao)機油進(jin)行(xing)潤(run)滑，如(ru)果采用(yong)黃油潤(run)滑的(de)泵(beng)應(ying)定期(qi)向軸(zhou)承(cheng)箱(xiang)內(nei)加註(zhu)黃(huang)油.采用(yong)機油潤(run)滑的(de)泵(beng).如(ru)果油位(wei)不(bu)足，則加足之(zhi)。
2，檢查(zha)泵(beng)殼(ke)內(nei)的(de)儲液(ye)是(shi)否高於(yu)葉輪(lun)的上邊(bian)緣(yuan).如(ru)若(ruo)不(bu)足.可(ke)以從泵(beng)殼(ke)上(shang)的(de)加液(ye)口處(chu)直(zhi)接向泵(beng)體內(nei)註(zhu)入(ru)儲液(ye)，不應(ying)在(zai)儲液(ye)不足的情況下啟動運(yun)轉，否則泵(beng)不能(neng)正常工作，且(qie)易(yi)損壞(huai)機械密(mi)封(feng)。
3，檢查(zha)泵(beng)的轉動(dong)部件(jian)是(shi)否有卡住(zhu)磁碰(peng)現象(xiang)。
4.檢查(zha)泵(beng)體底(di)腳(jiao)及(ji)各(ge)聯結(jie)處(chu)螺(luo)母(mu)有(you)無松動現象(xiang)。
5.檢查(zha)泵(beng)軸(zhou)與(yu)電(dian)動機(ji)主(zhu)軸(zhou)的(de)同(tong)軸(zhou)度(du)和平(ping)行度。
6.檢查(zha)進(jin)口管路(lu)是(shi)否漏氣，如(ru)有漏(lou)氣，必須(xu)設法排(pai)除。
7.打開吸入(ru)管路(lu)的(de)閥門.稍開(kai)（不要(yao)全(quan)開）出(chu)口控(kong)制閥。
（二）、起動及(ji)操(cao)作：
1.點動(dong)自(zi)吸泵(beng)，註(zhu)意泵(beng)軸(zhou)的(de)轉向是(shi)否正確。
2.註(zhu)意轉動(dong)時(shi)有無不正(zheng)常(chang)的聲響(xiang)和振動(dong)。
3.註(zhu)意壓力(li)表及(ji)真空表(biao)讀(du)數(shu).起動(dong)後(hou)當壓(ya)力(li)表及(ji)真空表(biao)的(de)讀(du)數(shu)經(jing)過(guo)壹段(duan)時(shi)間的(de)波動(dong)而(er)指示穩定後， 說明(ming)泵(beng)內已經(jing)上(shang)液(ye)，進入(ru)正(zheng)常輸(shu)液(ye)作業。
4.在(zai)泵(beng)進入(ru)正(zheng)常輸(shu)液(ye)作業前即(ji)自(zi)吸過程(cheng)中(zhong).應(ying)特(te)別註(zhu)意泵(beng)內水溫升(sheng)高情況，如(ru)果這(zhe)個(ge)過(guo)程(cheng)過(guo)長(chang)， 泵(beng)內水溫過高，則(ze)停泵(beng)檢查(zha)其(qi)原(yuan)因。
5.如(ru)果泵(beng)內液(ye)體溫(wen)度過(guo)高而引(yin)起自(zi)吸困難(nan).那(na)麽(me)可(ke)以暫(zan)時(shi)停機.利(li)用(yong)吐出管路(lu)中(zhong)的(de)液(ye)體倒(dao)流回(hui)泵(beng)內或向泵(beng)體上(shang)的加儲液(ye)口處(chu)直(zhi)接向泵(beng)內補(bu)充(chong)液(ye)體.使(shi)泵(beng)內液(ye)體降(jiang)溫.然後起動即(ji)可(ke)。
6.泵(beng)在(zai)工作過程(cheng)中(zhong)如(ru)發生(sheng)強(qiang)烈(lie)振動(dong)和曝(pu)聲.有(you)可(ke)能是(shi)泵(beng)發生(sheng)汽蝕(shi)所致(zhi)，汽蝕(shi)產生(sheng)的(de)原(yuan)因有(you)兩種(zhong)：壹是(shi)進口管流(liu)速(su)過大.二(er)是(shi)吸程過(guo)高(gao)。流速(su)過大時(shi)可(ke)調(tiao)節出(chu)口控(kong)制閥.升(sheng)高壓(ya)力(li)表讀(du)數(shu)，在(zai)進(jin)口管路(lu)有(you)堵塞(sai)時(shi)則應(ying)及(ji)時(shi)排(pai)除：吸程太(tai)高時(shi)可(ke)適(shi)當降(jiang)低泵(beng)的安裝(zhuang)高(gao)度。
7.泵(beng)在(zai)工作過程(cheng)中(zhong)因(yin)故停泵(beng).需再(zai)起動時(shi).出口控(kong)制閥應(ying)稍開(kai)（不要(yao)全(quan)閉）這(zhe)樣既(ji)有(you)利(li)於(yu)自(zi)吸過程(cheng)中(zhong)氣(qi)體(ti)從吐(tu)出(chu)口排(pai)出，又(you)能保證(zheng)泵(beng)在(zai)較(jiao)輕(qing)的負(fu)荷(he)下啟動。
8.註(zhu)意檢查(zha)管路(lu)系(xi)統有無滲漏(lou)現象(xiang)。
（三）、停泵(beng)：
1.首先(xian)必須(xu)關閉吐(tu)出(chu)管路(lu)上(shang)的閘閥。
2.使(shi)泵(beng)停止轉動(dong)。
3.在(zai)寒(han)冷季(ji)節(jie)，應(ying)將(jiang)泵(beng)體內(nei)的儲液(ye)和軸(zhou)承(cheng)體(ti)冷卻室(shi)內的(de)水放空，以(yi)防凍裂(lie)機件(jian)。

ZW自(zi)吸泵(beng)性能(neng)參(can)數(shu)表：

維(wei)護(hu)和拆裝 ：

該泵(beng)的特(te)點是(shi)結構(gou)簡單(dan)可(ke)靠，經(jing)久(jiu)耐(nai)用(yong)。在(zai)泵(beng)正常(chang)情況下，壹般不(bu)需(xu)要經(jing)常(chang)拆幵保養(yang)。當發(fa)現故障(zhang)後隨時(shi)給(gei)予排(pai)除即(ji)可(ke)。
1.維(wei)護(hu)該泵(beng)時(shi)應(ying)註(zhu)意幾(ji)個(ge)主(zhu)要(yao)部位(wei):
a. 滾(gun)動軸(zhou)承(cheng)：當泵(beng)運(yun)行(xing)後(hou)，軸(zhou)承(cheng)磨(mo)損到壹定程度時(shi)，須(xu)進行更(geng)換(huan)。
b. 前(qian)密封(feng)環、後密(mi)封環(huan)：當密(mi)封環磨(mo)損到壹定程度時(shi)，須(xu)進行更(geng)換(huan)。
c. 機(ji)械密(mi)封(feng)：機械密(mi)封(feng)在(zai)不(bu)漏液(ye)的情況下，壹般不(bu)應(ying)拆幵檢查(zha)。若(ruo)軸(zhou)承(cheng)體(ti)下端泄漏(lou)口處(chu)產生(sheng)嚴(yan)重泄漏(lou)時(shi)，則應(ying)對(dui)機械密(mi)封(feng)進行(xing)拆檢。裝拆機械密(mi)封(feng)時(shi)，必須(xu)輕(qing)取輕(qing)放，註(zhu)意配合面(mian)的(de)清(qing)潔(jie)，保護(hu)好(hao)靜環和動(dong)環的鏡(jing)面(mian)，嚴(yan)禁敲(qiao)擊(ji)碰(peng)撞(zhuang)。因(yin)機械密(mi)封(feng)而產生(sheng)泄漏(lou)的(de)原(yuan)因主(zhu)要是(shi)摩擦付鏡(jing)面(mian)拉毛所至(zhi)。其修(xiu)復辦(ban)法，可(ke)對(dui)磨(mo)擦付端面(mian)進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)使恢(hui)復鏡(jing)面(mian)。機(ji)械密(mi)封(feng)產生(sheng)泄漏(lou)的(de)另壹原(yuan)因是(shi)"O"'形橡膠(jiao)密(mi)封圈(quan)（或緩沖墊）安裝(zhuang)不(bu)當、或者變形(xing)老(lao)化所至(zhi)。此時(shi)則需(xu)調(tiao)整(zheng)或更換(換)"O'形(xing)密封(feng)圈進行(xing)重新(xin)裝配。
2.泵(beng)拆裝順序：
a. 拆下電(dian)動機(ji)或脫出聯軸(zhou)器(qi)。
b. 拆出軸(zhou)承(cheng)體(ti)總(zong)成(cheng)，檢查(zha)葉(ye)輪(lun)和前(qian)口環的(de)徑(jing)向間隙(xi)，檢查(zha)葉(ye)輪(lun)螺(luo)母(mu)有(you)無松動。
c. 拆下葉輪螺(luo)母(mu)，拉出葉(ye)輪(lun)，檢査(zha)葉輪和後(hou)密封環的徑(jing)向間隙(xi)。
d. 松出機(ji)械密(mi)封(feng)的緊定螵釘，拉出機(ji)械密(mi)封(feng)的動(dong)環部分(fen)，檢查(zha)動(dong)、靜環端面(mian)的(de)貼(tie)合(he)情況，檢查(zha)“O"形(xing)密(mi)封圈(quan)〔或緩沖墊）的密封情況。
e. 旋(xuan)出(chu)聯軸(zhou)器(qi)的(de)緊定螺(luo)母(mu)，拉出聯軸(zhou)器(qi)。
f. 拆下軸(zhou)承(cheng)端蓋,拆出泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承(cheng)。
g.安裝(zhuang)時(shi)以相(xiang)反(fan)順序進(jin)行裝配即(ji)可(ke)。

無堵塞(sai)自(zi)吸排(pai)汙(wu)泵(beng)

直聯式(shi)自(zi)吸泵(beng)

帶真空輔(fu)助(zhu)自(zi)吸泵(beng)