FPG立(li)式耐腐蝕塑料管道泵

簡要(yao)描(miao)述：FPG立(li)式耐腐蝕塑料管道泵機械強(qiang)度(du)高，耐腐蝕性(xing)能強(qiang)，介質不(bu)與金(jin)屬接觸(chu)，機械密(mi)封使用壽(shou)命(ming)長，效(xiao)率(lv)高、是(shi)替(ti)代(dai)不(bu)銹鋼(gang)和(he)其他(ta)金屬(shu)泵的理(li)想(xiang)產品(pin)。

產(chan)品(pin)型號(hao)： FPG

所(suo)屬分類(lei)：耐腐蝕離心泵|化(hua)工離心泵

更(geng)新(xin)時(shi)間：2024-10-19

廠(chang)商性(xing)質：生產(chan)廠(chang)家

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詳(xiang)情介紹

壹(yi)、聚(ju)丙烯立(li)式管道泵產品概(gai)述(shu)：

FPG立(li)式耐腐蝕塑料管道泵是(shi)采用中(zhong)科院上海(hai)有(you)機氟材料(liao)研(yan)究所生產(chan)的聚(ju)偏(pian)二(er)氟(fu)乙烯(xi)（PVDF），增(zeng)強(qiang)聚(ju)丙烯（RPP）壹(yi)次(ci)註(zhu)塑成型。機械強(qiang)度(du)高，耐腐蝕性(xing)能強(qiang)，介質不(bu)與金(jin)屬接觸(chu)，機械密(mi)封使用壽(shou)命(ming)長，效(xiao)率(lv)高、是(shi)替(ti)代(dai)不(bu)銹鋼(gang)和(he)其他(ta)金屬(shu)泵的理(li)想(xiang)產品(pin)。
RPP材質(zhi)：非及性(xing)，無汙毒，耐壹(yi)般(ban)酸(suan)堿(jian)鹽類(lei)，工作溫(wen)度-14℃～200℃，廣泛(fan)應用於(yu)化(hua)工管道輸送(song)。

二(er)、FPG立(li)式耐腐蝕管道泵型號(hao)意(yi)義(yi)及技(ji)術(shu)參數(shu)表(biao)

型號(hao)規(gui)格	流量 m3/h	揚程 m	轉速 r/min	效(xiao)率 %	吸(xi)程 m	進/出(chu)口(kou)徑 mm	配(pei)套電(dian)機 KW
25FPG -4-11	4	11	2900	46	5	25×25	0.55
32FPG-6-12	6	8	2900	47.6	6	32×32	0.75
40 FPG-12 -18	12	18	2900	54.43	6	40×40	1.5
50 FPG -18-22	18	22	2900	51.71	6	50×50	2.2
40 FPG-18 -25	18	25	2900	55.63	6	40×40	3
50 FPG-22 -28	22	28	2900	53.63	6	50×50	4

三(san)、FPG管道泵性(xing)能譜(pu)圖

四(si)、FPG立(li)式耐腐蝕塑料管道泵的使用：

1、泵在起(qi)動前應采(cai)用灌泵或抽真空(kong)手段(duan)使泵內充(chong)滿(man)液(ye)體，嚴(yan)禁(jin)空(kong)轉和(he)反(fan)轉。
2、泵的輸(shu)送(song)液(ye)應不(bu)含泥(ni)沙、顆粒(li)和(he)較(jiao)長的纖(xian)維物質(zhi)，以防堵塞(sai)致(zhi)使葉(ye)輪和(he)機封損(sun)壞(huai)。
3、泵的輸(shu)送(song)介質比(bi)重大(da)於(yu)1.2時(shi)應另(ling)配(pei)電機，以免(mian)影響(xiang)揚(yang)程或燒壞電(dian)機。
4、停(ting)車(che)前應先(xian)關(guan)閉排出(chu)管路(lu)閥門(men)。在(zai)倒灌情況(kuang)下還需(xu)關(guan)閉進口管路(lu)閥門(men)，後(hou)關閘停(ting)機。
五、FPG增(zeng)強(qiang)聚(ju)丙烯管道離心泵結構(gou)示(shi)意(yi)圖

型號(hao)規(gui)格	DN	H	H1	L1	L2	D	D1	n-Φ	D2	D3
25FPG-11	25	430	70	110	130	115	85	4×14	115	85
40FPG-18	40	460	80	140	160	145	110	4×14	145	110
50FPG-22	50	580	100	160	180	160	125	4×14	160	125
40FPG-25	40	660	80	140	160	145	110	4×16	145	110
50FPG-28	50	680	100	160	180	160	125	4×18	160	125

六(liu)、的安(an)裝(zhuang)：

1、泵在安(an)裝(zhuang)使用前應仔(zai)細(xi)核對型(xing)號(hao)規(gui)格是(shi)否配(pei)套適用，並(bing)說細(xi)閱讀產(chan)品(pin)使用說明書(shu)。

2、聚(ju)丙烯管道泵在安(an)裝(zhuang)使用前必須仔(zai)細檢查各(ge)部(bu)位(wei)緊(jin)固(gu)件(jian)有(you)無松(song)動(dong)，若(ruo)有(you)松(song)動(dong)必須重(zhong)新(xin)擰緊。

3、安(an)裝(zhuang)管路(lu)不(bu)可(ke)直(zhi)接支撐(cheng)在泵的進出(chu)口(kou)法(fa)蘭上(shang)，必須另(ling)設(she)支(zhi)撐(cheng)點(dian)，以(yi)防泵變形損(sun)壞(huai)。

4、聚(ju)丙烯管道泵的安(an)裝(zhuang)位置高(gao)於(yu)液(ye)面（在泵的吸(xi)程允許範(fan)圍內）時(shi)，應在(zai)吸(xi)入管路(lu)端(duan)安(an)裝(zhuang)底閥，並(bing)在排出(chu)管路(lu)上設(she)置(zhi)灌液(ye)螺孔和(he)閥門(men)，供(gong)起(qi)動前灌泵之用。

5、泵的進口直(zhi)徑應安(an)裝(zhuang)相同(tong)的吸(xi)入管，泵的出(chu)口(kou)管安(an)裝(zhuang)同(tong)進口水(shui)平，配(pei)裝閥門(men)，便(bian)於(yu)操(cao)作時(shi)先開(kai)機後開(kai)閥，先(xian)關(guan)閥後(hou)停(ting)機。

6、聚丙烯管道泵在安(an)裝(zhuang)使用時(shi)應註(zhu)意(yi)泵的流(liu)量(liang)和(he)揚(yang)程必須按使用說明書(shu)標準，如揚程低過不(bu)到(dao)標準，應在泵出(chu)口(kou)處安(an)裝(zhuang)球閥控(kong)制(zhi)流(liu)量(liang)，以免超(chao)負(fu)荷燒壞電(dian)機。

七(qi)、FPG耐腐蝕管道泵故障排除(chu)

故障現象	原(yuan)因	排除(chu)方法(fa)
泵不(bu)排液(ye)	1、灌泵不(bu)足；	1、重新(xin)灌泵；
	2、泵軸轉方向(xiang)不(bu)對；	2、調(tiao)整泵軸方向(xiang)；
	3、濾網堵塞(sai)。	3、停(ting)機檢查，清(qing)除(chu)雜物。
泵排液(ye)後(hou)中(zhong)斷	1、吸(xi)入漏(lou)氣(qi)；	1、檢(jian)查吸(xi)入管連(lian)接處及機械密(mi)封的密(mi)封情況(kuang)；
	2、灌泵時(shi)吸(xi)入側(ce)氣(qi)體(ti)未(wei)排盡；	2、重新(xin)按要求灌泵；
	3、吸(xi)入側(ce)突(tu)然(ran)被(bei)異物堵塞(sai)。	3、停(ting)機並(bing)清(qing)除(chu)異物。
流(liu)量不(bu)足	1、管路(lu)漏(lou)氣(qi)，漏(lou)液；	1、檢(jian)查連(lian)接處機械密(mi)封；
	2、陰力(li)損失(shi)增(zeng)加(jia)；	2、檢查管道及止(zhi)逆閥等有(you)無障礙(ai)；
	3、葉(ye)輪磨損、堵塞(sai)、腐蝕。	3、檢查、清(qing)洗、調(tiao)換葉(ye)輪。
揚(yang)程不(bu)足	1、電源(yuan)電機不(bu)正常；	1、檢查電(dian)源(yuan)電機情況(kuang)；
	2、轉速不(bu)夠；	2、停(ting)機檢查，清(qing)除(chu)雜物；
	3、吸(xi)入管路(lu)漏(lou)氣(qi)；	3、檢(jian)查連(lian)接處及機械密(mi)封；
	4、液(ye)體(ti)密度(du)、粘度與設(she)計(ji)不(bu)符；	4、檢查液(ye)體(ti)有(you)關物理(li)性(xing)質；
	5、操(cao)作流量太(tai)大(da)。	5、減(jian)少操(cao)作流量。
泵發生振(zhen)動或響氣(qi)異常	1、大(da)量(liang)吸(xi)入氣(qi)體(ti)；	1、檢(jian)查吸(xi)及口接口漏(lou)氣(qi)；
	2、底(di)腳(jiao)螺(luo)栓松(song)動(dong)或基礎(chu)不(bu)良	2、擰緊(jin)螺栓(shuan)，加(jia)固(gu)基礎(chu)；
	3、泵發生氣(qi)蝕	3、檢查引(yin)起(qi)原因並(bing)排除(chu)；
	4、有(you)關方(fang)面發生喘(chuan)振	4、檢(jian)查排出(chu)液(ye)壓力(li)是(shi)否過高；
	5、葉(ye)輪損(sun)壞(huai)	5、拆(chai)泵檢查並(bing)更(geng)換葉(ye)輪。

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