100ZXPB100-20不銹鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)

ZXPB不(bu)銹(xiu)鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)概述：

  本單(dan)位生(sheng)產的(de)ZX系(xi)列(lie)自(zi)吸(xi)泵(beng)是根據(ju)國(guo)內外有關(guan)技(ji)術(shu)資(zi)料(liao)經(jing)吸(xi)收(shou)、消化、改(gai)進(jin)後(hou)研制而成的(de)節(jie)能泵(beng)類產品(pin)。該(gai)泵(beng)屬自(zi)吸(xi)式離心泵(beng)，它具(ju)有結構(gou)緊湊、操作方便、運行(xing)平穩、維(wei)護(hu)容易(yi)、效率(lv)高、壽(shou)命(ming)長，並有較強(qiang)的(de)自(zi)吸(xi)能力(li)等(deng)優(you)點。管路(lu)不需(xu)安裝(zhuang)底(di)閥(fa)，自(zi)吸(xi)式水(shui)泵(beng)工作前只需保(bao)證(zheng)泵(beng)體(ti)內儲(chu)有定(ding)量(liang)引液(ye)即可(ke)。因此簡(jian)化了(le)管(guan)路(lu)系(xi)統，又(you)改善(shan)了勞(lao)動條(tiao)件(jian)。

100ZXPB100-20不(bu)銹鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)適用範(fan)圍(wei);
適用(yong)於(yu)城(cheng)市(shi)環(huan)保、建(jian)築(zhu)、消防、化工、制藥(yao)、印染、釀造、電力(li)、電鍍(du)、造(zao)紙(zhi)、設備(bei)冷卻、油輪(lun)卸有等(deng)。
適(shi)用於(yu)清水(shui)、海(hai)水(shui)及帶有酸、堿度(du)的(de)化工介質(zhi)液(ye)體(ti)和(he)帶有壹般(ban)糊狀(zhuang)的漿料(liao)（介(jie)質(zhi)粘度(du)≦100、含(han)固(gu)量(liang)可(ke)達(da)30%以(yi)下(xia)）。
裝上(shang)搖(yao)臂式噴(pen)頭(tou)，又可(ke)將(jiang)水(shui)沖(chong)到(dao)空中後(hou)，散(san)成細小雨滴(di)進(jin)行(xing)噴(pen)霧(wu)，是(shi)農(nong)場(chang)、苗(miao)圃(pu)、果(guo)園、茶(cha)園的(de)良(liang)好機具(ju)。
可(ke)和(he)任何(he)型號、規格的壓(ya)濾(lv)機(ji)配套(tao)使(shi)用(yong)，將(jiang)漿料(liao)送給(gei)壓(ya)濾機(ji)進行(xing)壓濾的(de)配套(tao)泵(beng)種(zhong)。

不銹(xiu)鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)型號意義：
例如(ru)：50ZX12.5-50PB
50-吸(xi)入口直(zhi)徑(jing)（mm）
ZX-自(zi)吸(xi)泵(beng)
12.5-流量(liang)（m3/h）
50-揚(yang)程（m）
P-材(cai)質(zhi)不銹(xiu)鋼(gang)
B-防(fang)爆電機(ji)

ZXPB不(bu)銹(xiu)鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)工作原理(li)與結構(gou)說明(ming)：
  該(gai)泵(beng)均(jun)采(cai)用軸向回液(ye)的泵(beng)體(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)由吸(xi)入室(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)、渦卷(juan)室(shi)、回液(ye)孔、氣(qi)液(ye)分離室(shi)等(deng)組成. 泵(beng)正常(chang)起動後(hou).葉(ye)輪將(jiang)吸(xi)入室(shi)所(suo)存(cun)的(de)液(ye)體(ti)及吸(xi)入管(guan)路(lu)中的(de)空氣壹(yi)起吸(xi)入，井在葉(ye)輪內(nei)得(de)以(yi)*混合(he), 在離心力(li)的作用下(xia).液(ye)體(ti)夾(jia)帶著氣(qi)體(ti)向渦卷(juan)室(shi)外緣(yuan)流動、在(zai)葉(ye)輪的(de)外緣(yuan)上(shang)形(xing)成有壹定(ding)厚度(du)的(de)白色(se)泡(pao)沫(mo)帶及高速(su)旋轉液(ye)環(huan)。氣液(ye)混合(he)體(ti)通過(guo)擴(kuo)散管進(jin)入(ru)氣(qi)液(ye)分離室(shi)。此時(shi)，由(you)於(yu)流速突(tu)然降低，較輕的(de)氣(qi)體(ti)從混合(he)氣液(ye)中被(bei)分(fen)離出(chu)來(lai).氣體(ti)通過(guo)泵(beng)體(ti)吐(tu)出(chu)口繼(ji)續上(shang)升(sheng)排(pai)出(chu)。脫氣(qi)後(hou)的液(ye)體(ti)回到儲(chu)液(ye)室(shi)，並(bing)由(you)回流孔再(zai)次進入(ru)葉(ye)輪，與葉(ye)掄內部(bu)從(cong)吸(xi)入管(guan)路(lu)中吸(xi)入的(de)氣(qi)體(ti)再次混合(he)，在高(gao)速旋轉的(de)葉(ye)輪作用下(xia)，又流(liu)向葉(ye)輪外緣(yuan)……。隨(sui)著(zhe)這(zhe)個(ge)過程周(zhou)而復始地(di)進(jin)行(xing)下(xia)去(qu)，吸(xi)入管(guan)路(lu)中的(de)空氣不(bu)斷減(jian)少(shao).直到吸(xi)盡(jin)氣(qi)體(ti)，完(wan)成自(zi)吸(xi)過程，泵(beng)便投(tou)入正常(chang)作業。
  在(zai)壹(yi)些泵(beng)的軸承體(ti)底(di)部還沒有冷卻室(shi)。當(dang)軸承發(fa)熱引起軸承體(ti)溫(wen)升(sheng)超過(guo)70℃時(shi)，可(ke)在冷卻室(shi)處(chu)通(tong)過(guo)任意(yi)壹(yi)只冷卻液(ye)管接頭，註入(ru)冷卻液(ye)循(xun)環(huan)冷卻。泵(beng)內部防(fang)止液(ye)體(ti)由高(gao)壓(ya)區向低壓區泄漏(lou)的(de)密(mi)封機(ji)構是前後密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝在(zai)泵(beng)體(ti)上(shang)，後(hou)密(mi)封環(huan)裝在(zai)軸承體(ti)上(shang)，當(dang)泵(beng)經(jing)運轉(zhuan)密(mi)封環(huan)磨損到(dao)壹(yi)定(ding)程度(du).並(bing)影響到(dao)泵(beng)的效率(lv)和(he)自(zi)吸(xi)性能時(shi).應給予(yu)更(geng)換(huan)。

不(bu)銹鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)主(zhu)要結構件(jian)名(ming)稱(cheng)：

不銹鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)的安裝(zhuang)：

1 、在(zai)泵(beng)與電動機(ji)直聯傳(chuan)動時(shi)，應註意(yi)泵(beng)軸與電動機(ji)輸出(chu)的(de)同軸度(du)；泵(beng)安裝的(de)準(zhun)確(que)與否對泵(beng)的運行(xing)平穩性(xing)和(he)使用(yong)壽(shou)命(ming)有較大(da)的(de)影響，因(yin)此必(bi)須(xu)仔(zai)細認(ren)真(zhen)地(di)安(an)裝(zhuang)和(he)校正。
 2、泵(beng)聯軸器必(bi)須(xu)用鏍(luo)母緊固(gu)好，並鎖(suo)緊螺(luo)母，謹防(fang)鏍(luo)母松(song)動，否則易(yi)引起葉(ye)輪竄(cuan)動，造(zao)成機(ji)械故(gu)障(zhang)。
 3、為使(shi)泵(beng)體(ti)內能夠(gou)保(bao)持(chi)壹定(ding)的儲(chu)存(cun)液(ye)，以(yi)達(da)到較(jiao)好的自(zi)吸(xi)能力(li)和(he)防止機械密(mi)封的(de)幹(gan)磨擦(ca)，必(bi)須(xu)使泵(beng)的進口高(gao)於泵(beng)軸中心線(xian)。
 4、吸(xi)入管(guan)路(lu)的安(an)裝應註：
a. 吸(xi)入口的(de)安裝(zhuang)高(gao)度(du)不(bu)能超(chao)過(guo)5米(mi)，在條(tiao)件(jian)許(xu)可(ke)時(shi)，吸(xi)入口的(de)安裝(zhuang)高(gao)度(du)應盡(jin)可(ke)能地(di)低於水(shui)池低的儲(chu)水(shui)平面，並(bing)盡(jin)量(liang)縮(縮)短(duan)吸(xi)入管(guan)的(de)長度(du)，少(shao)裝彎頭(tou)，這(zhe)樣有利(li)於(yu)縮(縮)短(duan)自(zi)吸(xi)時(shi)間(jian)，提(ti)高自(zi)吸(xi)功能。
b. 吸(xi)入管(guan)路(lu)中的(de)閥(fa)門、法(fa)蘭(lan)等(deng)應嚴(yan)防(fang)漏(lou)氣(qi)或(huo)滲(shen)漏(lou)液(ye)體(ti)，即吸(xi)入管(guan)路(lu)不允(yun)許(xu)有漏(lou)氣(qi)現(xian)象存在。
c. 應防止泵(beng)體(ti)內吸(xi)入固(gu)體(ti)等(deng)雜(za)物，為(wei)此吸(xi)入管(guan)路(lu)上(shang)應設置(zhi)過濾(lv)器。過(guo)濾器的(de)有效過(guo)流(liu)面積應為吸(xi)入管(guan)截(jie)面(mian)的2-3倍(bei)，過(guo)濾(lv)器應定(ding)期檢査。
d. 吸(xi)入管(guan)路(lu)和(he)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)應有自(zi)己(ji)的(de)支(zhi)架(jia)，泵(beng)體(ti)本身(shen)不允(yun)許(xu)承受(shou)管路(lu)的負荷(he)。
 5、泵(beng)在安裝(zhuang)時(shi)，應使泵(beng)及管路(lu)的靜(jing)電接地(di)電阻(zu)達(da)到其規定(ding)要求。
 6、安(an)裝(zhuang)時(shi)應嚴(yan)格(ge)檢査泵(beng)殼(ke)及管路(lu)中有無石(shi)塊，鐵砂(sha)等(deng)雜(za)物。
 7、校(xiao)正泵(beng)聯軸器及電機(ji)動聯軸器的(de)安裝間(jian)隙及同軸度(du)，其不同(tong)軸度(du)允(yun)許(xu)偏差(cha)為0.1毫(hao)米(mi)。泵(beng)軸和(he)電動機(ji)軸的高(gao)度(du)差(cha)可(ke)在底(di)腳(jiao)上(shang)墊銅(tong)皮或鐵皮調整。
 8、在(zai)機(ji)組實(shi)際運轉(zhuan)3-4小時(shi)後(hou)，作後檢查，如(ru)無不(bu)良現(xian)象，則認(ren)為(wei)安裝己(ji)妥，在(zai)試運轉(zhuan)中應檢查軸承的(de)溫(wen)度(du)，軸承體(ti)的溫(wen)度(du)不(bu)宜(yi)超過70℃。
9、該(gai)泵(beng)軸承體(ti)凡設(she)有冷卻室(shi)裝(zhuang)置(zhi)的(de)冷卻水(shui)接頭供配(pei)內(nei)孔為(wei)Φ12的(de)膠(jiao)管或(huo)塑料(liao)管之(zhi)用，其螺(luo)紋尺(chi)寸(cun)為M12×1.75.。
 10、在泵(beng)的出(chu)口管(guan)路(lu)上(shang)如(ru)裝有單向閥(fa)而在自(zi)吸(xi)過程中不(bu)能使(shi)泵(beng)順利(li)地(di)排(pai)出(chu)氣(qi)體(ti)時(shi)，應在泵(beng)的出(chu)口處(chu)加接排氣(qi)小管及閥(fa)。
不銹(xiu)鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)的使用(yong)
（壹(yi)）、起動前的準(zhun)備(bei)及檢查工作：
1.本系(xi)列(lie)自(zi)吸(xi)泵(beng)，根據(ju)泵(beng)的工作運轉(zhuan)狀(zhuang)況(kuang)，分(fen)別采(cai)用優(you)質(zhi)鈣(gai)基黃油和(he)10號機油進(jin)行(xing)潤滑，如(ru)果(guo)采(cai)用黃油潤(run)滑的泵(beng)應定(ding)期向軸承箱(xiang)內(nei)加註黃油.采(cai)用機油潤(run)滑的泵(beng).如(ru)果(guo)油位不(bu)足，則加足之(zhi)。
2，檢查泵(beng)殼(ke)內(nei)的(de)儲(chu)液(ye)是否高於葉(ye)輪的(de)上(shang)邊(bian)緣(yuan).如(ru)若(ruo)不(bu)足.可(ke)以(yi)從泵(beng)殼(ke)上(shang)的(de)加(jia)液(ye)口處(chu)直接向泵(beng)體(ti)內註入(ru)儲(chu)液(ye)，不應在儲(chu)液(ye)不足的情(qing)況(kuang)下(xia)啟(qi)動運轉(zhuan)，否則泵(beng)不能正常(chang)工作，且(qie)易(yi)損壞(huai)機(ji)械密(mi)封。
3，檢查泵(beng)的轉動部(bu)件(jian)是(shi)否有卡住磁(ci)碰(peng)現(xian)象。
4.檢查泵(beng)體(ti)底(di)腳(jiao)及各(ge)聯結(jie)處(chu)螺(luo)母有無松(song)動現(xian)象。
5.檢查泵(beng)軸與電動機(ji)主(zhu)軸的同(tong)軸度(du)和(he)平行(xing)度(du)。
6.檢查進(jin)口管(guan)路(lu)是否漏(lou)氣(qi)，如(ru)有漏(lou)氣(qi)，必(bi)須(xu)設法(fa)排除(chu)。
7.打開(kai)吸(xi)入管(guan)路(lu)的閥(fa)門.稍開(kai)（不要全(quan)開(kai)）出(chu)口控(kong)制閥(fa)。
（二）、起動及操作：
1.點動自(zi)吸(xi)泵(beng)，註意(yi)泵(beng)軸的轉(zhuan)向是否正確(que)。
2.註意(yi)轉(zhuan)動時(shi)有無不(bu)正常(chang)的聲響和(he)振(zhen)動。
3.註意(yi)壓(ya)力表(biao)及真(zhen)空表(biao)讀數(shu).起動後(hou)當(dang)壓力(li)表(biao)及真(zhen)空表(biao)的讀(du)數經(jing)過壹(yi)段(duan)時(shi)間(jian)的(de)波(bo)動而指示穩(wen)定(ding)後， 說明(ming)泵(beng)內已經(jing)上(shang)液(ye)，進入(ru)正常(chang)輸液(ye)作業。
4.在(zai)泵(beng)進入正常(chang)輸液(ye)作業前即自(zi)吸(xi)過程中.應特別(bie)註意(yi)泵(beng)內水(shui)溫(wen)升(sheng)高情(qing)況(kuang)，如(ru)果(guo)這(zhe)個(ge)過程過(guo)長， 泵(beng)內水(shui)溫(wen)過(guo)高，則停(ting)泵(beng)檢查其原因(yin)。
5.如(ru)果(guo)泵(beng)內液(ye)體(ti)溫(wen)度(du)過(guo)高而引起自(zi)吸(xi)困難.那(na)麽(me)可(ke)以(yi)暫時(shi)停(ting)機.利(li)用(yong)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)中的(de)液(ye)體(ti)倒流(liu)回泵(beng)內或向泵(beng)體(ti)上(shang)的(de)加(jia)儲(chu)液(ye)口處(chu)直接向泵(beng)內補充液(ye)體(ti).使泵(beng)內液(ye)體(ti)降溫(wen).然(ran)後起(qi)動即(ji)可(ke)。
6.泵(beng)在工作過程中如(ru)發(fa)生(sheng)強(qiang)烈(lie)振(zhen)動和(he)曝聲(sheng).有可(ke)能是(shi)泵(beng)發(fa)生(sheng)汽(qi)蝕所(suo)致(zhi)，汽(qi)蝕產生(sheng)的原因(yin)有兩種(zhong)：壹是(shi)進口管(guan)流速(su)過(guo)大(da).二是吸(xi)程過(guo)高(gao)。流(liu)速過(guo)大(da)時(shi)可(ke)調節(jie)出(chu)口控(kong)制閥(fa).升高(gao)壓(ya)力(li)表(biao)讀數(shu)，在進口管(guan)路(lu)有堵塞(sai)時(shi)則應及時(shi)排(pai)除(chu)：吸(xi)程太高(gao)時(shi)可(ke)適當(dang)降低泵(beng)的安裝(zhuang)高(gao)度(du)。
7.泵(beng)在工作過程中因(yin)故(gu)停(ting)泵(beng).需再起(qi)動時(shi).出(chu)口控(kong)制閥(fa)應稍開(kai)（不要全(quan)閉(bi)）這(zhe)樣既(ji)有利(li)於(yu)自(zi)吸(xi)過程中氣(qi)體(ti)從吐(tu)出(chu)口排(pai)出(chu)，又(you)能保(bao)證(zheng)泵(beng)在較輕的(de)負荷(he)下(xia)啟(qi)動。
8.註意(yi)檢查管(guan)路(lu)系(xi)統有無滲(shen)漏(lou)現(xian)象。
（三）、停(ting)泵(beng)：
1.首先(xian)必(bi)須(xu)關(guan)閉(bi)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)上(shang)的(de)閘(zha)閥(fa)。
2.使泵(beng)停(ting)止轉動。
3.在(zai)寒(han)冷季節(jie)，應將(jiang)泵(beng)體(ti)內的(de)儲(chu)液(ye)和(he)軸承體(ti)冷卻室(shi)內(nei)的(de)水(shui)放空，以(yi)防凍裂機(ji)件(jian)。

ZXPB不(bu)銹鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)性能參數表(biao)：

100ZXPB100-20不(bu)銹鋼(gang)防(fang)爆自(zi)吸(xi)泵(beng)維護(hu)和(he)拆裝 ：
該(gai)泵(beng)的特點是結構(gou)簡(jian)單(dan)可(ke)靠(kao)，經(jing)久(jiu)耐用。在(zai)泵(beng)正常(chang)情(qing)況(kuang)下(xia)，壹般(ban)不(bu)需要經(jing)常拆幵保(bao)養(yang)。當(dang)發(fa)現故障(zhang)後隨(sui)時(shi)給(gei)予(yu)排除(chu)即可(ke)。
1.維護(hu)該泵(beng)時(shi)應註意(yi)幾(ji)個(ge)主(zhu)要部位:
a. 滾動軸承：當(dang)泵(beng)運行(xing)後，軸承磨(mo)損到(dao)壹(yi)定(ding)程度(du)時(shi)，須(xu)進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)。
b. 前密(mi)封環(huan)、後密(mi)封環(huan)：當(dang)密(mi)封環(huan)磨損到(dao)壹(yi)定(ding)程度(du)時(shi)，須(xu)進(jin)行(xing)更(geng)換(huan)。
c. 機(ji)械密(mi)封：機(ji)械密(mi)封在(zai)不漏(lou)液(ye)的情(qing)況(kuang)下(xia)，壹般(ban)不(bu)應拆幵檢查。若(ruo)軸承體(ti)下(xia)端泄(xie)漏(lou)口處(chu)產生(sheng)嚴(yan)重(zhong)泄(xie)漏(lou)時(shi)，則應對機(ji)械密(mi)封進(jin)行(xing)拆檢。裝(zhuang)拆機械密(mi)封時(shi)，必(bi)須(xu)輕取(qu)輕放，註意(yi)配(pei)合(he)面的(de)清潔(jie)，保(bao)護(hu)好靜(jing)環(huan)和(he)動環(huan)的鏡(jing)面，嚴(yan)禁(jin)敲(qiao)擊碰(peng)撞(zhuang)。因(yin)機(ji)械密(mi)封而產生(sheng)泄漏(lou)的(de)原因(yin)主(zhu)要是摩(mo)擦(ca)付鏡面拉(la)毛所(suo)至(zhi)。其修(xiu)復辦(ban)法(fa)，可(ke)對磨(mo)擦(ca)付端面進行(xing)研磨使(shi)恢復鏡(jing)面(mian)。機械密(mi)封產生(sheng)泄漏(lou)的(de)另壹原因(yin)是(shi)"O"'形橡(xiang)膠(jiao)密(mi)封圈(quan)（或緩沖(chong)墊）安(an)裝不(bu)當(dang)、或者(zhe)變(bian)形老(lao)化所(suo)至(zhi)。此時(shi)則需調整或(huo)更(geng)換(換)"O'形密(mi)封圈(quan)進行(xing)重新(xin)裝配。
2.泵(beng)拆裝順(shun)序：
a. 拆下(xia)電動機(ji)或脫出(chu)聯軸器。
b. 拆出(chu)軸承體(ti)總成，檢查葉(ye)輪和(he)前口環(huan)的徑(jing)向間隙，檢查葉(ye)輪螺(luo)母有無松(song)動。
c. 拆下(xia)葉(ye)輪螺(luo)母，拉(la)出(chu)葉(ye)輪，檢査葉(ye)輪和(he)後密(mi)封環(huan)的徑(jing)向間隙。
d. 松出(chu)機(ji)械密(mi)封的(de)緊定(ding)螵釘(ding)，拉(la)出(chu)機(ji)械密(mi)封的(de)動環(huan)部分(fen)，檢查動、靜(jing)環(huan)端面(mian)的貼合(he)情(qing)況(kuang)，檢查“O"形(xing)密(mi)封圈(quan)〔或緩沖(chong)墊）的(de)密(mi)封情(qing)況(kuang)。
e. 旋出(chu)聯軸器的(de)緊定(ding)螺(luo)母，拉(la)出(chu)聯軸器。
f. 拆下(xia)軸承端(duan)蓋(gai),拆出(chu)泵(beng)軸和(he)軸承。
g.安(an)裝(zhuang)時(shi)以(yi)相反(fan)順(shun)序(xu)進行(xing)裝配即(ji)可(ke)。

實(shi)物(wu)圖

雙(shuang)吸(xi)式自(zi)吸(xi)泵(beng)

帶真(zhen)空裝置(zhi)大(da)流(liu)量(liang)自(zi)吸(xi)泵(beng)

塑料耐腐蝕自(zi)吸(xi)泵(beng)