25ZX3.2-20PB不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)
簡要描述(shu):25ZX3.2-20PB不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)具有(you)結(jie)構(gou)緊湊(cou)、操(cao)作(zuo)方便(bian)、運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)、維(wei)護容(rong)易、效率(lv)高(gao)、壽(shou)命長,並有(you)較(jiao)強的自吸能(neng)力等(deng)優(you)點(dian)。
產品(pin)型號(hao): 25ZX3.2-20PB
所屬分(fen)類(lei):防爆自吸泵(beng)
更新(xin)時(shi)間:2024-10-19
廠(chang)商(shang)性質:生(sheng)產廠(chang)家(jia)
ZXPB不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)概述(shu):
本單(dan)位生(sheng)產的ZX系(xi)列(lie)自吸泵(beng)是根據(ju)國(guo)內外有(you)關(guan)技(ji)術資料經(jing)吸收(shou)、消化、改(gai)進(jin)後研(yan)制而(er)成的節(jie)能(neng)泵類產品(pin)。該泵(beng)屬自吸式(shi)離(li)心泵,它(ta)具有(you)結(jie)構(gou)緊湊(cou)、操(cao)作(zuo)方便(bian)、運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)、維(wei)護容(rong)易、效率(lv)高(gao)、壽(shou)命長,並有(you)較(jiao)強的自吸能(neng)力等(deng)優(you)點(dian)。管(guan)路不(bu)需安(an)裝底閥(fa),自吸式(shi)水(shui)泵(beng)工(gong)作(zuo)前只(zhi)需保(bao)證泵(beng)體(ti)內(nei)儲有(you)定量(liang)引液(ye)即可。因(yin)此(ci)簡化了管(guan)路(lu)系(xi)統,又(you)改(gai)善(shan)了勞(lao)動(dong)條(tiao)件(jian)。
25ZX3.2-20PB不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)適用範(fan)圍(wei);
適(shi)用於城市環(huan)保、建(jian)築(zhu)、消防、化(hua)工、制(zhi)藥、印(yin)染(ran)、釀(niang)造(zao)、電力(li)、電鍍(du)、造(zao)紙(zhi)、設(she)備(bei)冷(leng)卻(que)、油(you)輪(lun)卸有(you)等(deng)。
適(shi)用於清(qing)水(shui)、海(hai)水(shui)及(ji)帶有(you)酸、堿度(du)的化(hua)工(gong)介質(zhi)液(ye)體(ti)和(he)帶有(you)壹(yi)般(ban)糊(hu)狀(zhuang)的漿料(介質(zhi)粘(zhan)度(du)≦100、含(han)固量(liang)可達30%以下(xia))。
裝上(shang)搖臂(bi)式(shi)噴(pen)頭(tou),又(you)可將(jiang)水(shui)沖(chong)到(dao)空(kong)中(zhong)後(hou),散成(cheng)細小雨(yu)滴(di)進行噴(pen)霧,是農場、苗圃、果園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的良(liang)好(hao)機(ji)具。
可和(he)任(ren)何(he)型號(hao)、規(gui)格的壓(ya)濾機(ji)配(pei)套(tao)使用,將(jiang)漿料送(song)給壓(ya)濾機(ji)進(jin)行(xing)壓(ya)濾的配(pei)套(tao)泵種。
不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)型號(hao)意(yi)義(yi):
例(li)如(ru):50ZX12.5-50PB
50-吸入(ru)口(kou)直(zhi)徑(jing)(mm)
ZX-自吸泵(beng)
12.5-流量(liang)(m3/h)
50-揚程(cheng)(m)
P-材(cai)質(zhi)不(bu)銹鋼(gang)
B-防爆電(dian)機(ji)
ZXPB不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)工作(zuo)原(yuan)理與(yu)結(jie)構(gou)說(shuo)明(ming):
該泵均采用軸向(xiang)回(hui)液(ye)的泵(beng)體(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)由(you)吸入(ru)室(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)液(ye)孔、氣液(ye)分(fen)離(li)室(shi)等(deng)組成(cheng). 泵(beng)正常(chang)起動(dong)後(hou).葉輪(lun)將(jiang)吸入(ru)室(shi)所(suo)存的液(ye)體(ti)及(ji)吸入(ru)管路(lu)中(zhong)的空(kong)氣壹起吸入(ru),井(jing)在葉(ye)輪(lun)內得以*混合(he), 在離(li)心力的作(zuo)用下(xia).液(ye)體(ti)夾帶著(zhe)氣體向渦卷室(shi)外緣流(liu)動(dong)、在(zai)葉輪(lun)的外緣上(shang)形成(cheng)有(you)壹(yi)定厚(hou)度(du)的白(bai)色泡沫(mo)帶及(ji)高(gao)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)液(ye)環(huan)。氣液(ye)混(hun)合(he)體通(tong)過擴(kuo)散管(guan)進入(ru)氣液(ye)分(fen)離(li)室(shi)。此(ci)時(shi),由(you)於流(liu)速(su)突(tu)然降(jiang)低,較(jiao)輕(qing)的氣體從混合(he)氣液(ye)中(zhong)被(bei)分(fen)離出來(lai).氣體通過泵(beng)體(ti)吐出口(kou)繼(ji)續(xu)上(shang)升排出(chu)。脫(tuo)氣後的液(ye)體(ti)回(hui)到儲液(ye)室(shi),並由(you)回(hui)流孔再次(ci)進入葉(ye)輪(lun),與(yu)葉(ye)掄(lun)內部(bu)從(cong)吸入(ru)管路(lu)中(zhong)吸入(ru)的氣體再次(ci)混合(he),在高(gao)速(su)旋(xuan)轉(zhuan)的葉(ye)輪(lun)作用下(xia),又(you)流(liu)向葉輪(lun)外緣……。隨著(zhe)這個(ge)過(guo)程周(zhou)而(er)復始(shi)地(di)進行(xing)下(xia)去,吸入(ru)管路(lu)中(zhong)的空(kong)氣不(bu)斷(duan)減(jian)少(shao).直(zhi)到吸盡(jin)氣體,完成自吸過(guo)程,泵(beng)便(bian)投(tou)入正常(chang)作業。
在(zai)壹些(xie)泵(beng)的軸(zhou)承體底部(bu)還(hai)沒(mei)有(you)冷(leng)卻(que)室(shi)。當(dang)軸(zhou)承發熱(re)引起軸(zhou)承體溫(wen)升(sheng)超(chao)過(guo)70℃時(shi),可在(zai)冷(leng)卻(que)室(shi)處通過(guo)任意壹(yi)只(zhi)冷(leng)卻(que)液(ye)管(guan)接頭(tou),註入(ru)冷卻(que)液(ye)循(xun)環(huan)冷卻(que)。泵(beng)內(nei)部(bu)防止(zhi)液(ye)體(ti)由(you)高(gao)壓(ya)區向(xiang)低壓(ya)區泄(xie)漏(lou)的密(mi)封機(ji)構(gou)是前後密(mi)封環(huan),前密封環(huan)裝(zhuang)在(zai)泵(beng)體(ti)上,後密(mi)封環(huan)裝(zhuang)在(zai)軸(zhou)承體上(shang),當(dang)泵(beng)經(jing)運(yun)轉(zhuan)密(mi)封環(huan)磨損(sun)到(dao)壹(yi)定程(cheng)度(du).並影(ying)響(xiang)到(dao)泵的效率(lv)和(he)自吸性能(neng)時(shi).應給(gei)予更換。
不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)主要結構(gou)件(jian)名稱:

不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)的安(an)裝(zhuang):

1 、在泵(beng)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)直(zhi)聯(lian)傳(chuan)動(dong)時(shi),應註(zhu)意泵(beng)軸與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)輸(shu)出(chu)的同(tong)軸(zhou)度(du);泵安裝的準(zhun)確(que)與(yu)否(fou)對泵(beng)的運(yun)行(xing)平(ping)穩(wen)性和使(shi)用壽命有(you)較(jiao)大(da)的影(ying)響(xiang),因(yin)此必(bi)須仔細認(ren)真地(di)安裝(zhuang)和校正。
2、泵(beng)聯(lian)軸器(qi)必(bi)須用鏍(luo)母(mu)緊固(gu)好,並鎖(suo)緊螺(luo)母(mu),謹防鏍(luo)母(mu)松動(dong),否(fou)則易引起葉(ye)輪(lun)竄動(dong),造(zao)成機(ji)械故障(zhang)。
3、為(wei)使泵(beng)體(ti)內(nei)能(neng)夠(gou)保(bao)持(chi)壹定的儲(chu)存液(ye),以達到(dao)較(jiao)好(hao)的自吸能(neng)力和防止(zhi)機(ji)械密封的幹(gan)磨擦(ca),必(bi)須使泵(beng)的進(jin)口(kou)高(gao)於(yu)泵軸中心線(xian)。
4、吸入(ru)管路(lu)的安(an)裝(zhuang)應註(zhu):
a. 吸入(ru)口(kou)的安(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)不(bu)能(neng)超過5米(mi),在(zai)條(tiao)件(jian)許可時(shi),吸入(ru)口(kou)的安(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)應盡(jin)可能(neng)地(di)低於水(shui)池(chi)低的儲(chu)水(shui)平(ping)面(mian),並盡(jin)量(liang)縮短吸入(ru)管的長度(du),少(shao)裝(zhuang)彎頭(tou),這樣有(you)利(li)於(yu)縮(縮)短自吸時(shi)間,提高(gao)自吸功能(neng)。
b. 吸入(ru)管路(lu)中(zhong)的閥(fa)門、法(fa)蘭等(deng)應嚴(yan)防漏(lou)氣或(huo)滲漏(lou)液(ye)體(ti),即吸入(ru)管路(lu)不(bu)允(yun)許(xu)有(you)漏(lou)氣現(xian)象(xiang)存在(zai)。
c. 應防止(zhi)泵體(ti)內(nei)吸入(ru)固體(ti)等(deng)雜(za)物(wu),為(wei)此吸入(ru)管路(lu)上(shang)應設(she)置(zhi)過(guo)濾器(qi)。過濾(lv)器(qi)的有(you)效過流(liu)面積(ji)應為(wei)吸入(ru)管截面(mian)的2-3倍(bei),過(guo)濾器(qi)應定期(qi)檢(jian)査(zha)。
d. 吸入(ru)管路(lu)和(he)吐出管(guan)路應有(you)自己的支架(jia),泵(beng)體本身不(bu)允(yun)許(xu)承受(shou)管(guan)路的負(fu)荷。
5、泵(beng)在(zai)安裝(zhuang)時(shi),應使(shi)泵及(ji)管路的靜電接地(di)電阻達到(dao)其規(gui)定要求(qiu)。
6、安(an)裝(zhuang)時(shi)應嚴(yan)格(ge)檢(jian)査(zha)泵殼及(ji)管路中有(you)無(wu)石(shi)塊(kuai),鐵砂等(deng)雜(za)物(wu)。
7、校正泵(beng)聯(lian)軸器(qi)及(ji)電機(ji)動(dong)聯(lian)軸器(qi)的安(an)裝(zhuang)間隙(xi)及(ji)同(tong)軸(zhou)度(du),其不(bu)同(tong)軸(zhou)度(du)允(yun)許(xu)偏差(cha)為(wei)0.1毫(hao)米(mi)。泵軸和電動(dong)機(ji)軸(zhou)的高(gao)度(du)差(cha)可在(zai)底腳(jiao)上(shang)墊(dian)銅(tong)皮或(huo)鐵皮調整。
8、在(zai)機(ji)組實(shi)際運(yun)轉(zhuan)3-4小(xiao)時(shi)後,作後(hou)檢查,如(ru)無(wu)不(bu)良(liang)現(xian)象(xiang),則認(ren)為安裝(zhuang)己妥(tuo),在試(shi)運(yun)轉(zhuan)中(zhong)應檢(jian)查軸(zhou)承的溫(wen)度(du),軸承體的溫(wen)度(du)不(bu)宜(yi)超過70℃。
9、該泵(beng)軸(zhou)承體凡設(she)有(you)冷(leng)卻(que)室(shi)裝(zhuang)置(zhi)的冷(leng)卻(que)水(shui)接頭(tou)供配(pei)內(nei)孔為(wei)Φ12的膠管(guan)或(huo)塑料(liao)管(guan)之(zhi)用,其螺(luo)紋尺(chi)寸(cun)為M12×1.75.。
10、在(zai)泵(beng)的出(chu)口(kou)管(guan)路(lu)上(shang)如(ru)裝(zhuang)有(you)單(dan)向(xiang)閥(fa)而(er)在自吸過(guo)程中(zhong)不(bu)能(neng)使泵順(shun)利(li)地(di)排出(chu)氣體時(shi),應在(zai)泵的出(chu)口(kou)處加接排氣小管及(ji)閥(fa)。
不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)的使(shi)用
(壹)、起動(dong)前的準(zhun)備(bei)及(ji)檢查工(gong)作:
1.本系(xi)列(lie)自吸泵(beng),根據(ju)泵(beng)的工(gong)作(zuo)運(yun)轉(zhuan)狀(zhuang)況,分別(bie)采用優質(zhi)鈣(gai)基(ji)黃油(you)和10號機(ji)油(you)進(jin)行(xing)潤(run)滑,如(ru)果(guo)采(cai)用黃油(you)潤(run)滑的泵(beng)應定期(qi)向(xiang)軸(zhou)承箱內(nei)加(jia)註(zhu)黃油(you).采用機(ji)油(you)潤(run)滑的泵(beng).如(ru)果(guo)油(you)位不(bu)足(zu),則加(jia)足(zu)之。
2,檢(jian)查泵(beng)殼內的儲(chu)液(ye)是否高(gao)於(yu)葉輪(lun)的上(shang)邊(bian)緣.如(ru)若(ruo)不(bu)足(zu).可以從泵殼上的加(jia)液(ye)口(kou)處直接向泵(beng)體內(nei)註(zhu)入(ru)儲(chu)液(ye),不(bu)應在(zai)儲液(ye)不(bu)足(zu)的情況下(xia)啟動(dong)運(yun)轉(zhuan),否(fou)則泵(beng)不(bu)能(neng)正常(chang)工作(zuo),且易損(sun)壞(huai)機(ji)械密封。
3,檢(jian)查泵(beng)的轉(zhuan)動(dong)部(bu)件是否有(you)卡(ka)住磁碰(peng)現(xian)象(xiang)。
4.檢查泵(beng)體底腳(jiao)及(ji)各聯結處螺(luo)母(mu)有(you)無(wu)松動(dong)現(xian)象(xiang)。
5.檢查泵(beng)軸與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)主(zhu)軸(zhou)的同(tong)軸(zhou)度(du)和平行度(du)。
6.檢查進(jin)口(kou)管(guan)路(lu)是否漏(lou)氣,如(ru)有(you)漏(lou)氣,必(bi)須設法(fa)排除(chu)。
7.打(da)開吸入(ru)管路(lu)的閥(fa)門.稍開(不(bu)要全開)出口(kou)控(kong)制(zhi)閥(fa)。
(二(er))、起動(dong)及(ji)操(cao)作(zuo):
1.點動(dong)自吸泵(beng),註意(yi)泵(beng)軸(zhou)的轉(zhuan)向(xiang)是否正(zheng)確(que)。
2.註意(yi)轉動(dong)時(shi)有(you)無(wu)不(bu)正(zheng)常(chang)的聲響(xiang)和(he)振動(dong)。
3.註(zhu)意壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀(du)數(shu).起動(dong)後(hou)當(dang)壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的讀(du)數(shu)經(jing)過(guo)壹(yi)段(duan)時(shi)間的波(bo)動(dong)而(er)指示穩(wen)定後(hou), 說(shuo)明(ming)泵內已(yi)經(jing)上(shang)液(ye),進(jin)入(ru)正(zheng)常(chang)輸液(ye)作(zuo)業。
4.在(zai)泵進(jin)入正(zheng)常(chang)輸液(ye)作(zuo)業前即自吸過(guo)程中(zhong).應特(te)別註(zhu)意泵內水(shui)溫(wen)升(sheng)高(gao)情況,如(ru)果(guo)這(zhe)個(ge)過(guo)程過長, 泵內(nei)水(shui)溫(wen)過(guo)高(gao),則停泵(beng)檢(jian)查其原(yuan)因。
5.如(ru)果(guo)泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)溫(wen)度(du)過高(gao)而(er)引起自吸困難.那(na)麽(me)可以暫(zan)時(shi)停機(ji).利(li)用吐出管(guan)路中(zhong)的液(ye)體(ti)倒(dao)流(liu)回(hui)泵內或(huo)向泵(beng)體(ti)上(shang)的加(jia)儲(chu)液(ye)口(kou)處直接向泵(beng)內補(bu)充(chong)液(ye)體(ti).使(shi)泵(beng)內液(ye)體(ti)降(jiang)溫(wen).然後起動(dong)即可。
6.泵(beng)在(zai)工(gong)作過(guo)程(cheng)中如(ru)發生(sheng)強烈振(zhen)動(dong)和(he)曝聲.有(you)可能(neng)是泵發生(sheng)汽蝕(shi)所致(zhi),汽蝕(shi)產生(sheng)的原(yuan)因有(you)兩種:壹是進口(kou)管(guan)流(liu)速(su)過(guo)大(da).二是吸程(cheng)過高(gao)。流(liu)速(su)過(guo)大(da)時(shi)可調節出(chu)口(kou)控(kong)制(zhi)閥(fa).升(sheng)高(gao)壓(ya)力表(biao)讀數,在(zai)進(jin)口(kou)管(guan)路(lu)有(you)堵塞(sai)時(shi)則應及(ji)時(shi)排除(chu):吸程(cheng)太高(gao)時(shi)可適(shi)當(dang)降(jiang)低泵的安(an)裝(zhuang)高(gao)度(du)。
7.泵在工作過程中因(yin)故停泵(beng).需再起動(dong)時(shi).出口(kou)控(kong)制(zhi)閥(fa)應稍(shao)開(不(bu)要全閉)這(zhe)樣既(ji)有(you)利(li)於(yu)自吸過(guo)程中(zhong)氣體從吐出口(kou)排出(chu),又(you)能(neng)保證泵(beng)在(zai)較(jiao)輕(qing)的負(fu)荷下(xia)啟動(dong)。
8.註(zhu)意檢(jian)查管(guan)路系(xi)統有(you)無(wu)滲漏(lou)現(xian)象(xiang)。
(三)、停泵(beng):
1.首(shou)先(xian)必(bi)須關閉(bi)吐出管(guan)路上(shang)的閘(zha)閥(fa)。
2.使(shi)泵(beng)停止(zhi)轉(zhuan)動(dong)。
3.在(zai)寒冷(leng)季節(jie),應將(jiang)泵(beng)體(ti)內(nei)的儲(chu)液(ye)和(he)軸(zhou)承體冷(leng)卻(que)室(shi)內(nei)的水(shui)放空(kong),以防凍裂(lie)機(ji)件(jian)。
ZXPB不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)性能(neng)參(can)數(shu)表:
型(xing)號 | 流量(liang)Q | 揚程(cheng) | 吸程(cheng) | 轉速(su) | 自吸性能(neng) | 功率(lv)(Kw) | ||
(m 3 /h) | (L/s) | 軸(zhou)功率(lv) | 電(dian)機(ji)功率(lv) | |||||
25ZXPB3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 1.1 |
25ZXPB3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.5 |
40ZXPB6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.5 |
40ZXPB10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZXPB15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZXPB18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZXPB12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZXPB20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZXPB14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZXPB10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZXPB12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZXPB15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZXPB20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZXPB30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZXPB25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZXPB35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZXPB43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZXPB40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZXPB50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZXPB50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZXPB60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZXPB60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZXPB100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZXPB100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZXPB100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZXPB70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 1.8 | 24.3 | 30 |
150ZXPB170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZXPB170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZXPB160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZXPB400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZXPB280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZXPB350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZXPB550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZXPB400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 90 |
250ZXPB450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZXPB400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZXPB600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZXPB500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZXPB550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |
25ZX3.2-20PB不(bu)銹鋼(gang)防爆自吸泵(beng)維(wei)護和拆(chai)裝 :
該泵(beng)的特(te)點(dian)是結構(gou)簡單(dan)可靠(kao),經(jing)久(jiu)耐(nai)用。在泵(beng)正(zheng)常(chang)情況下(xia),壹般(ban)不(bu)需要經(jing)常(chang)拆幵(幵)保養。當(dang)發現(xian)故障(zhang)後(hou)隨時(shi)給予排除(chu)即可。
1.維(wei)護該泵(beng)時(shi)應註(zhu)意幾(ji)個(ge)主(zhu)要部位:
a. 滾(gun)動(dong)軸(zhou)承:當(dang)泵(beng)運(yun)行(xing)後(hou),軸(zhou)承磨損(sun)到(dao)壹(yi)定程(cheng)度(du)時(shi),須進行(xing)更換。
b. 前密封環(huan)、後(hou)密(mi)封環(huan):當(dang)密(mi)封環(huan)磨損(sun)到(dao)壹(yi)定程(cheng)度(du)時(shi),須進行(xing)更換。
c. 機(ji)械密封:機(ji)械密封在(zai)不(bu)漏(lou)液(ye)的情況下(xia),壹般(ban)不(bu)應拆(chai)幵(幵)檢查。若(ruo)軸(zhou)承體下(xia)端泄(xie)漏(lou)口(kou)處產生(sheng)嚴(yan)重(zhong)泄(xie)漏(lou)時(shi),則應對機(ji)械密封進(jin)行(xing)拆(chai)檢(jian)。裝(zhuang)拆機(ji)械密封時(shi),必(bi)須輕(qing)取(qu)輕(qing)放,註意(yi)配(pei)合(he)面的清(qing)潔(jie),保(bao)護好靜環和動(dong)環(huan)的鏡面,嚴(yan)禁敲擊碰(peng)撞(zhuang)。因(yin)機(ji)械密封而(er)產生(sheng)泄(xie)漏(lou)的原(yuan)因主(zhu)要是摩(mo)擦付(fu)鏡面拉毛(mao)所(suo)至(zhi)。其修(xiu)復辦法(fa),可對磨擦(ca)付(fu)端面(mian)進(jin)行研(yan)磨使(shi)恢(hui)復鏡面。機(ji)械密封產生(sheng)泄(xie)漏(lou)的另(ling)壹(yi)原(yuan)因是"O"'形橡(xiang)膠密(mi)封圈(或(huo)緩沖(chong)墊(dian))安(an)裝不(bu)當(dang)、或(huo)者變形老(lao)化(hua)所至。此(ci)時(shi)則需調整或(huo)更換(換)"O'形(xing)密(mi)封圈進行重新(xin)裝配。
2.泵(beng)拆(chai)裝順(shun)序:
a. 拆下(xia)電動(dong)機(ji)或(huo)脫(tuo)出聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
b. 拆出(chu)軸承體總(zong)成(cheng),檢(jian)查葉(ye)輪(lun)和前口(kou)環(huan)的徑(jing)向間隙(xi),檢(jian)查葉(ye)輪(lun)螺(luo)母(mu)有(you)無(wu)松動(dong)。
c. 拆(chai)下(xia)葉輪(lun)螺(luo)母(mu),拉出(chu)葉(ye)輪(lun),檢査(zha)葉輪(lun)和後(hou)密(mi)封環(huan)的徑(jing)向間隙(xi)。
d. 松(song)出機(ji)械密封的緊定螵(piao)釘(ding),拉出(chu)機(ji)械密封的動(dong)環(huan)部分(fen),檢查動(dong)、靜環端面(mian)的貼(tie)合(he)情況,檢查“O"形(xing)密封圈〔或(huo)緩沖(chong)墊(dian))的密(mi)封情況。
e. 旋(xuan)出(chu)聯軸器(qi)的緊定螺(luo)母(mu),拉出(chu)聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
f. 拆下(xia)軸承端蓋,拆出(chu)泵軸(zhou)和(he)軸(zhou)承。
g.安裝(zhuang)時(shi)以相反順(shun)序進行裝配(pei)即可。

實(shi)物圖(tu)

雙(shuang)吸式(shi)自吸泵(beng)

帶真空(kong)裝(zhuang)置(zhi)大(da)流量自吸泵(beng)
塑料(liao)耐(nai)腐(fu)蝕(shi)自吸泵(beng)
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