40ZX6.3-20PB不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)
簡(jian)要(yao)描(miao)述:40ZX6.3-20PB不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)適(shi)用(yong)於(yu)城市環(huan)保、建築、消(xiao)防、化工(gong)、制藥(yao)、印(yin)染(ran)、釀(niang)造(zao)、電(dian)力、電(dian)鍍、造(zao)紙、設備(bei)冷(leng)卻、油輪卸有(you)等(deng)。
產(chan)品(pin)型號(hao): 40ZX6.3-20PB
所(suo)屬分(fen)類(lei):防爆自吸(xi)泵(beng)
更新時間(jian):2024-10-19
廠(chang)商性(xing)質(zhi):生產(chan)廠(chang)家(jia)
ZXPB不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)概(gai)述(shu):
本(ben)單位(wei)生產(chan)的(de)ZX系列自吸(xi)泵(beng)是根(gen)據國內(nei)外(wai)有(you)關技(ji)術資(zi)料經吸(xi)收、消(xiao)化、改進後研(yan)制而(er)成(cheng)的(de)節能泵(beng)類(lei)產(chan)品(pin)。該泵(beng)屬(shu)自(zi)吸(xi)式離(li)心(xin)泵(beng),它(ta)具(ju)有(you)結(jie)構緊(jin)湊、操(cao)作方便、運行(xing)平(ping)穩、維護容(rong)易、效(xiao)率(lv)高(gao)、壽(shou)命(ming)長(chang),並有較(jiao)強的(de)自吸(xi)能力等優點(dian)。管(guan)路(lu)不需安(an)裝底閥(fa),自(zi)吸(xi)式水(shui)泵(beng)工(gong)作前(qian)只(zhi)需(xu)保證泵(beng)體(ti)內(nei)儲(chu)有(you)定(ding)量引(yin)液(ye)即可(ke)。因(yin)此簡(jian)化(hua)了管(guan)路(lu)系統,又改善(shan)了勞動(dong)條(tiao)件(jian)。
40ZX6.3-20PB不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)適(shi)用(yong)範(fan)圍;
適(shi)用(yong)於(yu)城市環(huan)保、建築、消(xiao)防、化工(gong)、制藥(yao)、印(yin)染(ran)、釀(niang)造(zao)、電(dian)力、電(dian)鍍、造(zao)紙、設備(bei)冷(leng)卻、油輪卸有(you)等(deng)。
適(shi)用(yong)於(yu)清水(shui)、海水(shui)及(ji)帶(dai)有(you)酸(suan)、堿(jian)度的(de)化工介質(zhi)液(ye)體(ti)和(he)帶(dai)有(you)壹(yi)般糊(hu)狀的(de)漿料(介質(zhi)粘(zhan)度≦100、含(han)固量可(ke)達30%以下(xia))。
裝上搖(yao)臂式噴(pen)頭(tou),又可(ke)將(jiang)水(shui)沖(chong)到空(kong)中(zhong)後,散(san)成細(xi)小(xiao)雨(yu)滴(di)進行(xing)噴(pen)霧,是農場(chang)、苗(miao)圃(pu)、果(guo)園(yuan)、茶(cha)園(yuan)的(de)良好機(ji)具。
可(ke)和(he)任何型號(hao)、規格的(de)壓濾機(ji)配套(tao)使用(yong),將(jiang)漿料送給(gei)壓(ya)濾機(ji)進行(xing)壓(ya)濾的(de)配套(tao)泵(beng)種(zhong)。
不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)型(xing)號(hao)意義(yi):
例如(ru):50ZX12.5-50PB
50-吸(xi)入口直徑(jing)(mm)
ZX-自(zi)吸(xi)泵(beng)
12.5-流(liu)量(m3/h)
50-揚程(cheng)(m)
P-材質(zhi)不銹鋼(gang)
B-防(fang)爆電(dian)機(ji)
ZXPB不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)工(gong)作原(yuan)理(li)與(yu)結(jie)構說明(ming):
該泵(beng)均(jun)采(cai)用(yong)軸(zhou)向回液(ye)的(de)泵(beng)體(ti)結(jie)構。泵(beng)體(ti)由(you)吸(xi)入室、儲液室、渦(wo)卷(juan)室、回液(ye)孔(kong)、氣(qi)液(ye)分離(li)室(shi)等組(zu)成. 泵(beng)正常(chang)起(qi)動(dong)後.葉(ye)輪(lun)將(jiang)吸(xi)入室所(suo)存的(de)液體(ti)及(ji)吸(xi)入管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)壹起(qi)吸(xi)入,井在葉(ye)輪(lun)內(nei)得(de)以*混(hun)合, 在離(li)心(xin)力的(de)作用(yong)下(xia).液體(ti)夾帶(dai)著氣體(ti)向渦卷(juan)室外(wai)緣(yuan)流(liu)動(dong)、在葉(ye)輪(lun)的(de)外(wai)緣(yuan)上形成有(you)壹(yi)定(ding)厚度的(de)白色泡(pao)沫帶及(ji)高速旋轉液(ye)環(huan)。氣液(ye)混(hun)合體(ti)通(tong)過(guo)擴散(san)管(guan)進(jin)入(ru)氣(qi)液(ye)分離室。此(ci)時,由於(yu)流(liu)速突然(ran)降低(di),較(jiao)輕(qing)的(de)氣體(ti)從(cong)混(hun)合氣(qi)液(ye)中被(bei)分離(li)出(chu)來(lai).氣(qi)體(ti)通(tong)過(guo)泵(beng)體(ti)吐(tu)出(chu)口繼(ji)續(xu)上升排(pai)出(chu)。脫氣(qi)後(hou)的(de)液體(ti)回(hui)到儲液(ye)室,並由回(hui)流(liu)孔(kong)再(zai)次進入(ru)葉輪(lun),與葉(ye)掄內(nei)部從(cong)吸(xi)入管(guan)路(lu)中(zhong)吸(xi)入的(de)氣體(ti)再(zai)次混(hun)合,在高(gao)速旋轉的(de)葉輪作用(yong)下(xia),又流(liu)向葉輪(lun)外(wai)緣(yuan)……。隨(sui)著這(zhe)個(ge)過(guo)程周而(er)復(fu)始地進行(xing)下(xia)去(qu),吸(xi)入管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)空(kong)氣(qi)不斷減少(shao).直(zhi)到吸(xi)盡氣體(ti),完(wan)成(cheng)自(zi)吸(xi)過程,泵(beng)便投入(ru)正常(chang)作業(ye)。
在壹(yi)些(xie)泵(beng)的(de)軸(zhou)承體(ti)底(di)部還沒有冷卻室。當(dang)軸(zhou)承發熱引起(qi)軸(zhou)承體(ti)溫(wen)升(sheng)超(chao)過(guo)70℃時,可(ke)在冷(leng)卻室處(chu)通過任意(yi)壹(yi)只(zhi)冷(leng)卻液管(guan)接頭(tou),註(zhu)入(ru)冷卻液循環(huan)冷卻。泵(beng)內(nei)部防(fang)止液(ye)體(ti)由(you)高(gao)壓(ya)區(qu)向低(di)壓(ya)區(qu)泄(xie)漏的(de)密封(feng)機(ji)構是前後(hou)密封(feng)環(huan),前密封(feng)環(huan)裝在泵(beng)體(ti)上(shang),後(hou)密封(feng)環(huan)裝在軸(zhou)承體(ti)上(shang),當(dang)泵(beng)經(jing)運轉密封(feng)環(huan)磨(mo)損到壹定(ding)程度(du).並影響到泵(beng)的(de)效率(lv)和(he)自(zi)吸(xi)性(xing)能時(shi).應給(gei)予(yu)更換。
不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)主(zhu)要(yao)結(jie)構件(jian)名稱:

不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)的(de)安(an)裝:

1 、在泵(beng)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)直聯(lian)傳(chuan)動(dong)時,應註(zhu)意(yi)泵(beng)軸(zhou)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)輸出(chu)的(de)同軸(zhou)度(du);泵(beng)安(an)裝的(de)準確與否(fou)對泵(beng)的(de)運行(xing)平(ping)穩性(xing)和使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)有(you)較(jiao)大的(de)影響,因此必(bi)須仔(zai)細(xi)認(ren)真地安(an)裝和校(xiao)正。
2、泵(beng)聯(lian)軸(zhou)器(qi)必(bi)須用(yong)鏍母(mu)緊(jin)固好(hao),並鎖緊(jin)螺(luo)母(mu),謹防(fang)鏍母(mu)松動(dong),否(fou)則易引(yin)起(qi)葉(ye)輪竄動(dong),造(zao)成機(ji)械故障(zhang)。
3、為(wei)使(shi)泵(beng)體(ti)內(nei)能(neng)夠(gou)保(bao)持(chi)壹定(ding)的(de)儲存液,以達到較(jiao)好(hao)的(de)自吸(xi)能力和防止機(ji)械密封(feng)的(de)幹磨(mo)擦(ca),必(bi)須使(shi)泵(beng)的(de)進口高於(yu)泵(beng)軸(zhou)中(zhong)心(xin)線(xian)。
4、吸(xi)入管(guan)路(lu)的(de)安(an)裝應註(zhu):
a. 吸(xi)入口的(de)安(an)裝高度(du)不能超過5米,在條(tiao)件(jian)許(xu)可(ke)時(shi),吸(xi)入口的(de)安(an)裝高度(du)應盡可(ke)能(neng)地低(di)於(yu)水池(chi)低(di)的(de)儲水平面,並盡量縮短吸(xi)入管(guan)的(de)長度,少(shao)裝彎(wan)頭,這(zhe)樣有利於(yu)縮短自吸(xi)時間,提高(gao)自吸(xi)功(gong)能。
b. 吸(xi)入管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)閥門、法蘭(lan)等應嚴(yan)防漏氣(qi)或(huo)滲漏液(ye)體(ti),即吸(xi)入管(guan)路(lu)不允許(xu)有(you)漏氣(qi)現(xian)象(xiang)存(cun)在。
c. 應防止泵(beng)體(ti)內(nei)吸(xi)入固體(ti)等(deng)雜(za)物(wu),為(wei)此(ci)吸(xi)入管(guan)路(lu)上(shang)應設置(zhi)過濾器(qi)。過(guo)濾(lv)器(qi)的(de)有效過流(liu)面(mian)積(ji)應為(wei)吸(xi)入管(guan)截面的(de)2-3倍(bei),過(guo)濾(lv)器(qi)應定(ding)期(qi)檢査(zha)。
d. 吸(xi)入管(guan)路(lu)和(he)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)應有自(zi)己(ji)的(de)支架(jia),泵(beng)體(ti)本(ben)身(shen)不允許(xu)承受管(guan)路(lu)的(de)負(fu)荷。
5、泵(beng)在安(an)裝時,應使泵(beng)及(ji)管(guan)路(lu)的(de)靜電(dian)接地電(dian)阻(zu)達到其規(gui)定(ding)要求(qiu)。
6、安(an)裝時應嚴(yan)格檢(jian)査(zha)泵(beng)殼(ke)及管(guan)路(lu)中(zhong)有(you)無(wu)石塊(kuai),鐵砂等(deng)雜(za)物(wu)。
7、校(xiao)正泵(beng)聯(lian)軸(zhou)器(qi)及(ji)電(dian)機(ji)動(dong)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)安(an)裝間隙(xi)及(ji)同軸(zhou)度(du),其(qi)不同軸(zhou)度(du)允許(xu)偏(pian)差為(wei)0.1毫(hao)米。泵(beng)軸(zhou)和(he)電(dian)動(dong)機(ji)軸(zhou)的(de)高度差可(ke)在底(di)腳上(shang)墊銅皮(pi)或(huo)鐵皮調整。
8、在機(ji)組實(shi)際運轉3-4小(xiao)時(shi)後(hou),作後(hou)檢查(zha),如(ru)無(wu)不良現象(xiang),則認為(wei)安(an)裝己(ji)妥,在試運轉中(zhong)應檢查(zha)軸(zhou)承的(de)溫度,軸(zhou)承體(ti)的(de)溫度不宜(yi)超過(guo)70℃。
9、該泵(beng)軸(zhou)承體(ti)凡(fan)設有(you)冷卻室裝置的(de)冷卻水接頭(tou)供(gong)配內(nei)孔(kong)為(wei)Φ12的(de)膠管(guan)或(huo)塑(su)料管(guan)之(zhi)用(yong),其(qi)螺(luo)紋尺(chi)寸為(wei)M12×1.75.。
10、在泵(beng)的(de)出(chu)口管(guan)路(lu)上(shang)如(ru)裝有單向閥而(er)在自(zi)吸(xi)過程中不能使泵(beng)順(shun)利地排(pai)出(chu)氣體(ti)時(shi),應在泵(beng)的(de)出(chu)口處(chu)加(jia)接排(pai)氣小(xiao)管(guan)及(ji)閥(fa)。
不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)的(de)使用(yong)
(壹(yi))、起(qi)動(dong)前的(de)準備(bei)及(ji)檢(jian)查(zha)工作:
1.本(ben)系列自吸(xi)泵(beng),根(gen)據泵(beng)的(de)工作運轉狀況(kuang),分(fen)別采(cai)用(yong)優(you)質(zhi)鈣基黃(huang)油和(he)10號(hao)機(ji)油進行(xing)潤(run)滑,如(ru)果(guo)采(cai)用(yong)黃(huang)油潤(run)滑的(de)泵(beng)應定(ding)期(qi)向軸(zhou)承箱內(nei)加(jia)註(zhu)黃(huang)油.采(cai)用(yong)機(ji)油潤(run)滑的(de)泵(beng).如(ru)果(guo)油位不足(zu),則加(jia)足(zu)之(zhi)。
2,檢(jian)查(zha)泵(beng)殼(ke)內(nei)的(de)儲液是否(fou)高於(yu)葉輪(lun)的(de)上邊緣.如(ru)若(ruo)不足(zu).可(ke)以從泵(beng)殼(ke)上的(de)加(jia)液(ye)口處(chu)直接向泵(beng)體(ti)內(nei)註(zhu)入(ru)儲液,不應在儲(chu)液(ye)不足(zu)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia)啟(qi)動(dong)運轉,否(fou)則泵(beng)不能正常(chang)工(gong)作,且易(yi)損壞機(ji)械密封(feng)。
3,檢查(zha)泵(beng)的(de)轉動(dong)部件(jian)是否(fou)有卡(ka)住磁(ci)碰現象(xiang)。
4.檢(jian)查(zha)泵(beng)體(ti)底(di)腳及(ji)各(ge)聯(lian)結(jie)處(chu)螺(luo)母(mu)有無(wu)松動(dong)現象(xiang)。
5.檢(jian)查(zha)泵(beng)軸(zhou)與(yu)電(dian)動(dong)機(ji)主軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度(du)和(he)平(ping)行(xing)度(du)。
6.檢查(zha)進口(kou)管(guan)路(lu)是否(fou)漏氣(qi),如(ru)有(you)漏氣(qi),必(bi)須設法(fa)排(pai)除。
7.打(da)開(kai)吸(xi)入管(guan)路(lu)的(de)閥門.稍開(kai)(不要全開(kai))出(chu)口控(kong)制閥。
(二)、起(qi)動(dong)及操(cao)作:
1.點(dian)動(dong)自吸(xi)泵(beng),註(zhu)意(yi)泵(beng)軸(zhou)的(de)轉向是否(fou)正確。
2.註(zhu)意(yi)轉動(dong)時有(you)無(wu)不正常(chang)的(de)聲響和振動(dong)。
3.註(zhu)意(yi)壓力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)讀(du)數(shu).起(qi)動(dong)後當(dang)壓(ya)力表(biao)及(ji)真空(kong)表(biao)的(de)讀(du)數(shu)經過壹(yi)段(duan)時間(jian)的(de)波動(dong)而(er)指示(shi)穩(wen)定(ding)後, 說明(ming)泵(beng)內(nei)已(yi)經(jing)上(shang)液(ye),進入正常(chang)輸液作業(ye)。
4.在泵(beng)進(jin)入(ru)正常(chang)輸液作業(ye)前即自(zi)吸(xi)過程中.應特別註(zhu)意(yi)泵(beng)內(nei)水(shui)溫(wen)升(sheng)高(gao)情(qing)況(kuang),如(ru)果(guo)這(zhe)個(ge)過(guo)程過長, 泵(beng)內(nei)水(shui)溫(wen)過(guo)高(gao),則停(ting)泵(beng)檢(jian)查(zha)其原(yuan)因。
5.如(ru)果(guo)泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)溫(wen)度(du)過(guo)高(gao)而(er)引(yin)起(qi)自(zi)吸(xi)困難.那麽可(ke)以暫時停(ting)機(ji).利用(yong)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)中(zhong)的(de)液體(ti)倒(dao)流(liu)回(hui)泵(beng)內(nei)或(huo)向泵(beng)體(ti)上(shang)的(de)加(jia)儲(chu)液口處(chu)直接向泵(beng)內(nei)補(bu)充(chong)液(ye)體(ti).使(shi)泵(beng)內(nei)液(ye)體(ti)降(jiang)溫(wen).然(ran)後起(qi)動(dong)即可(ke)。
6.泵(beng)在工(gong)作過(guo)程中(zhong)如(ru)發生強烈振動(dong)和曝(pu)聲(sheng).有(you)可(ke)能(neng)是泵(beng)發生汽(qi)蝕所(suo)致,汽(qi)蝕產(chan)生的(de)原因有兩種:壹是進口(kou)管(guan)流(liu)速過大.二是吸(xi)程過高。流(liu)速過大時可(ke)調節出(chu)口控(kong)制閥.升高壓力表(biao)讀(du)數(shu),在進(jin)口(kou)管(guan)路(lu)有(you)堵(du)塞(sai)時則應及時(shi)排(pai)除:吸(xi)程太高時可(ke)適(shi)當(dang)降(jiang)低(di)泵(beng)的(de)安(an)裝高度(du)。
7.泵(beng)在工(gong)作過(guo)程中(zhong)因故停(ting)泵(beng).需(xu)再(zai)起(qi)動(dong)時.出(chu)口控(kong)制閥應稍開(kai)(不要全閉)這(zhe)樣既(ji)有(you)利於(yu)自吸(xi)過程中氣體(ti)從(cong)吐(tu)出(chu)口排(pai)出(chu),又能(neng)保(bao)證泵(beng)在較(jiao)輕(qing)的(de)負(fu)荷下(xia)啟(qi)動(dong)。
8.註(zhu)意(yi)檢查(zha)管(guan)路(lu)系統有無滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
(三(san))、停(ting)泵(beng):
1.首(shou)先(xian)必(bi)須關閉(bi)吐(tu)出(chu)管(guan)路(lu)上(shang)的(de)閘閥。
2.使泵(beng)停(ting)止轉動(dong)。
3.在寒(han)冷季(ji)節,應將(jiang)泵(beng)體(ti)內(nei)的(de)儲液和軸(zhou)承體(ti)冷(leng)卻室內(nei)的(de)水放空(kong),以防凍(dong)裂(lie)機(ji)件。
ZXPB不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)性(xing)能參(can)數(shu)表(biao):
型(xing)號(hao) | 流(liu)量Q | 揚程(cheng) | 吸(xi)程 | 轉速 | 自吸(xi)性(xing)能 | 功(gong)率(lv)(Kw) | ||
(m 3 /h) | (L/s) | 軸(zhou)功(gong)率(lv) | 電(dian)機(ji)功(gong)率(lv) | |||||
25ZXPB3.2-20 | 3.2 | 0.9 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.46 | 1.1 |
25ZXPB3.2-32 | 3.2 | 0.9 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.8 | 0.8 | 1.5 |
40ZXPB6.3-20 | 6.3 | 1.8 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 0.87 | 1.5 |
40ZXPB10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZXPB15-12 | 15 | 4.2 | 12 | 6.5 | 2900 | 2.4 | 1.1 | 1.5 |
50ZXPB18-20 | 18 | 5 | 20 | 6.5 | 2900 | 1.9 | 1.8 | 2.2 |
50ZXPB12.5-32 | 12.5 | 3.5 | 32 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.1 | 3 |
50ZXPB20-30 | 20 | 5.6 | 30 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.6 | 4 |
50ZXPB14-35 | 14 | 3.9 | 35 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZXPB10-40 | 10 | 2.8 | 40 | 6.5 | 2900 | 1.5 | 2.7 | 4 |
50ZXPB12.5-50 | 12.5 | 3.5 | 50 | 6.5 | 2900 | 1.4 | 4.3 | 5.5 |
50ZXPB15-60 | 15 | 4.2 | 60 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 6.2 | 7.5 |
50ZXPB20-7.5 | 20 | 5.6 | 7.5 | 6.5 | 2900 | 1.3 | 9.8 | 11 |
65ZXPB30-15 | 30 | 8.3 | 15 | 6.5 | 2900 | 2 | 1.9 | 3 |
65ZXPB25-32 | 25 | 6.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 4.4 | 5.5 |
80ZXPB35-13 | 35 | 9.7 | 13 | 6 | 2900 | 3.4 | 1.9 | 3 |
80ZXPB43-17 | 43 | 12 | 17 | 6 | 2900 | 1.8 | 3.1 | 4 |
80ZXPB40-22 | 40 | 11.1 | 22 | 6 | 2900 | 1.9 | 4.4 | 5.5 |
80ZXPB50-25 | 50 | 13.9 | 25 | 6 | 2900 | 1.5 | 5.2 | 7.5 |
80ZXPB50-32 | 50 | 13.9 | 32 | 6 | 2900 | 1.5 | 6.8 | 7.5 |
80ZXPB60-55 | 60 | 16.7 | 55 | 6 | 2900 | 1.5 | 15 | 18.5 |
80ZXPB60-70 | 60 | 16.7 | 70 | 6 | 2900 | 1.2 | 20.1 | 22 |
100ZXPB100-20 | 100 | 27.8 | 20 | 6 | 2900 | 1.8 | 7.8 | 11 |
100ZXPB100-40 | 100 | 27.8 | 40 | 6 | 2900 | 1.8 | 16.3 | 22 |
100ZXPB100-65 | 100 | 27.8 | 65 | 6 | 2900 | 1.8 | 27.7 | 30 |
100ZXPB70-75 | 70 | 19.4 | 75 | 6 | 2900 | 1.8 | 24.3 | 30 |
150ZXPB170-55 | 170 | 47.2 | 55 | 5 | 2900 | 1.8 | 39.2 | 45 |
150ZXPB170-65 | 170 | 47.2 | 65 | 5 | 2900 | 1.3 | 46.3 | 55 |
150ZXPB160-80 | 160 | 44.4 | 80 | 5 | 2900 | 1.2 | 53.6 | 55 |
200ZXPB400-32 | 400 | 111.1 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 52.1 | 55 |
200ZXPB280-63 | 280 | 77.8 | 63 | 5 | 1450 | 1.5 | 73.9 | 90 |
200ZXPB350-65 | 350 | 97.2 | 65 | 5 | 1450 | 1.5 | 97.2 | 110 |
250ZXPB550-32 | 550 | 152.8 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 72.3 | 75 |
250ZXPB400-50 | 400 | 111.1 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 80 | 90 |
250ZXPB450-55 | 450 | 125 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 102.1 | 110 |
250ZXPB400-75 | 400 | 111.1 | 75 | 5 | 1450 | 1.5 | 125.6 | 132 |
300ZXPB600-32 | 600 | 166.7 | 32 | 5 | 1450 | 2 | 79.2 | 90 |
300ZXPB500-50 | 500 | 138.9 | 50 | 5 | 1450 | 2 | 104.6 | 110 |
300ZXPB550-55 | 550 | 152.8 | 55 | 5 | 1450 | 2 | 117.6 | 132 |
40ZX6.3-20PB不銹鋼(gang)防(fang)爆自吸(xi)泵(beng)維護和拆(chai)裝 :
該泵(beng)的(de)特點(dian)是結(jie)構簡(jian)單可(ke)靠(kao),經久(jiu)耐(nai)用(yong)。在泵(beng)正常(chang)情(qing)況(kuang)下(xia),壹般不需要經常(chang)拆(chai)幵保養。當(dang)發現故障(zhang)後(hou)隨(sui)時(shi)給(gei)予(yu)排(pai)除即可(ke)。
1.維護該泵(beng)時(shi)應註(zhu)意(yi)幾個(ge)主(zhu)要部位(wei):
a. 滾動(dong)軸(zhou)承:當(dang)泵(beng)運行(xing)後(hou),軸(zhou)承磨(mo)損到壹定(ding)程度(du)時(shi),須(xu)進行(xing)更換。
b. 前密封(feng)環(huan)、後密封(feng)環(huan):當(dang)密封(feng)環(huan)磨(mo)損到壹定(ding)程度(du)時(shi),須(xu)進行(xing)更換。
c. 機(ji)械密封(feng):機(ji)械密封(feng)在不漏液(ye)的(de)情(qing)況(kuang)下(xia),壹般不應拆(chai)幵檢查(zha)。若軸(zhou)承體(ti)下(xia)端泄(xie)漏口(kou)處(chu)產(chan)生嚴(yan)重泄(xie)漏時(shi),則應對機(ji)械密封(feng)進行(xing)拆(chai)檢。裝拆(chai)機(ji)械密封(feng)時,必(bi)須輕(qing)取輕(qing)放,註(zhu)意(yi)配合面(mian)的(de)清潔,保(bao)護好靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)鏡(jing)面,嚴(yan)禁敲(qiao)擊碰撞。因機(ji)械密封(feng)而(er)產(chan)生泄(xie)漏的(de)原因主要是摩(mo)擦付(fu)鏡(jing)面拉毛(mao)所(suo)至。其(qi)修復(fu)辦(ban)法,可(ke)對(dui)磨(mo)擦(ca)付(fu)端(duan)面(mian)進(jin)行(xing)研(yan)磨(mo)使(shi)恢(hui)復鏡(jing)面。機(ji)械密封(feng)產(chan)生泄(xie)漏的(de)另壹原(yuan)因是"O"'形橡膠(jiao)密封(feng)圈(或(huo)緩沖(chong)墊)安(an)裝不當(dang)、或(huo)者變形老化(hua)所(suo)至。此(ci)時則需調整或(huo)更換"O'形密封(feng)圈進(jin)行(xing)重新裝配。
2.泵(beng)拆(chai)裝順序(xu):
a. 拆(chai)下(xia)電(dian)動(dong)機(ji)或(huo)脫出(chu)聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
b. 拆(chai)出(chu)軸(zhou)承體(ti)總(zong)成(cheng),檢(jian)查(zha)葉輪(lun)和前口環(huan)的(de)徑(jing)向間隙(xi),檢(jian)查(zha)葉輪(lun)螺(luo)母(mu)有無(wu)松動(dong)。
c. 拆(chai)下(xia)葉輪(lun)螺(luo)母(mu),拉出(chu)葉輪,檢(jian)査葉輪和(he)後(hou)密封(feng)環(huan)的(de)徑(jing)向間隙(xi)。
d. 松出(chu)機(ji)械密封(feng)的(de)緊(jin)定(ding)螵(piao)釘(ding),拉出(chu)機(ji)械密封(feng)的(de)動(dong)環(huan)部分(fen),檢查(zha)動(dong)、靜環(huan)端面(mian)的(de)貼(tie)合情(qing)況(kuang),檢(jian)查(zha)“O"形密封(feng)圈〔或(huo)緩沖(chong)墊)的(de)密封(feng)情(qing)況(kuang)。
e. 旋出(chu)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)緊(jin)定(ding)螺(luo)母(mu),拉出(chu)聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
f. 拆(chai)下(xia)軸(zhou)承端蓋,拆(chai)出(chu)泵(beng)軸(zhou)和(he)軸(zhou)承。
g.安(an)裝時以相(xiang)反(fan)順序(xu)進行(xing)裝配即可(ke)。

實(shi)物(wu)圖

雙吸(xi)式自(zi)吸(xi)泵(beng)

帶(dai)真空(kong)裝置大流(liu)量自(zi)吸(xi)泵(beng)
移動(dong)式自(zi)吸(xi)酒泵(beng)


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