50ZX18-20PB不銹(xiu)鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)

ZXPB不銹鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)概述：

  本單(dan)位生(sheng)產的(de)ZX系列自(zi)吸(xi)泵(beng)是(shi)根據(ju)國內外(wai)有(you)關技(ji)術(shu)資(zi)料經吸(xi)收、消化、改(gai)進(jin)後研(yan)制而成(cheng)的(de)節(jie)能泵(beng)類產品(pin)。該泵(beng)屬(shu)自(zi)吸(xi)式離(li)心泵(beng)，它具(ju)有(you)結構(gou)緊湊(cou)、操(cao)作(zuo)方便(bian)、運行平穩、維(wei)護容易、效率高(gao)、壽(shou)命(ming)長(chang)，並(bing)有(you)較強(qiang)的(de)自(zi)吸(xi)能力(li)等(deng)優(you)點(dian)。管路不需(xu)安(an)裝底(di)閥(fa)，自(zi)吸(xi)式水(shui)泵(beng)工作(zuo)前只需(xu)保證泵(beng)體(ti)內儲(chu)有(you)定量引液(ye)即(ji)可。因(yin)此簡化了(le)管(guan)路系統(tong)，又改(gai)善了勞(lao)動(dong)條件。

50ZX18-20PB不(bu)銹鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)適(shi)用範(fan)圍(wei);
適(shi)用於(yu)城市(shi)環(huan)保、建築、消防(fang)、化工、制藥、印(yin)染、釀(niang)造(zao)、電力、電鍍、造(zao)紙(zhi)、設(she)備冷卻、油(you)輪卸(xie)有(you)等(deng)。
適(shi)用於(yu)清(qing)水(shui)、海(hai)水(shui)及帶(dai)有(you)酸(suan)、堿度的(de)化工介(jie)質液體(ti)和帶(dai)有(you)壹般(ban)糊狀的(de)漿(jiang)料（介質粘(zhan)度≦100、含固量可達30%以(yi)下）。
裝(zhuang)上搖臂(bi)式(shi)噴(pen)頭(tou)，又可將水(shui)沖到(dao)空中後，散成細(xi)小(xiao)雨(yu)滴(di)進行噴(pen)霧(wu)，是(shi)農場(chang)、苗(miao)圃(pu)、果園(yuan)、茶園(yuan)的(de)良好機(ji)具(ju)。
可和任(ren)何(he)型號(hao)、規格的(de)壓濾機(ji)配套使(shi)用(yong)，將(jiang)漿(jiang)料送(song)給(gei)壓(ya)濾機(ji)進行(xing)壓(ya)濾的(de)配套泵(beng)種。

不銹鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)型號(hao)意(yi)義：
例如(ru)：50ZX12.5-50PB
50-吸(xi)入口(kou)直徑(jing)（mm）
ZX-自(zi)吸(xi)泵(beng)
12.5-流量（m3/h）
50-揚程(cheng)（m）
P-材(cai)質不銹(xiu)鋼
B-防爆電機(ji)
ZXPB不銹(xiu)鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)工作(zuo)原理(li)與(yu)結(jie)構(gou)說明(ming)：
  該泵(beng)均采(cai)用(yong)軸(zhou)向回(hui)液(ye)的(de)泵(beng)體(ti)結構(gou)。泵(beng)體(ti)由吸(xi)入室(shi)、儲(chu)液(ye)室(shi)、渦(wo)卷室(shi)、回(hui)液(ye)孔、氣(qi)液分離室(shi)等(deng)組成(cheng). 泵(beng)正常(chang)起動(dong)後.葉輪將(jiang)吸(xi)入室(shi)所(suo)存(cun)的(de)液體(ti)及吸(xi)入管路(lu)中的(de)空氣(qi)壹起吸(xi)入，井(jing)在(zai)葉輪內得以*混(hun)合(he), 在離心力(li)的(de)作(zuo)用下.液(ye)體(ti)夾帶(dai)著(zhe)氣(qi)體(ti)向渦(wo)卷室(shi)外(wai)緣流(liu)動(dong)、在葉輪的(de)外(wai)緣上形成(cheng)有(you)壹定厚度的(de)白色(se)泡(pao)沫(mo)帶(dai)及高速旋轉液(ye)環(huan)。氣(qi)液混(hun)合體(ti)通過(guo)擴散管進入氣(qi)液分離室(shi)。此時(shi)，由於(yu)流(liu)速(su)突然降低(di)，較輕的(de)氣(qi)體(ti)從混合(he)氣(qi)液中被(bei)分離出(chu)來(lai).氣(qi)體(ti)通過(guo)泵(beng)體(ti)吐出(chu)口(kou)繼(ji)續(xu)上升排出(chu)。脫(tuo)氣(qi)後的(de)液體(ti)回(hui)到(dao)儲(chu)液(ye)室(shi)，並(bing)由(you)回(hui)流(liu)孔再次進入葉輪，與(yu)葉掄(lun)內部從吸(xi)入管路(lu)中吸(xi)入的(de)氣(qi)體(ti)再次混合(he)，在高(gao)速(su)旋轉的(de)葉輪作(zuo)用下，又流(liu)向葉輪外(wai)緣……。隨著(zhe)這(zhe)個過程(cheng)周(zhou)而復始(shi)地進(jin)行(xing)下去(qu)，吸(xi)入管路(lu)中的(de)空氣(qi)不斷(duan)減(jian)少(shao).直到吸(xi)盡氣(qi)體(ti)，完成(cheng)自(zi)吸(xi)過程(cheng)，泵(beng)便投(tou)入正常(chang)作(zuo)業(ye)。
  在壹些泵(beng)的(de)軸(zhou)承體(ti)底(di)部還(hai)沒(mei)有(you)冷卻室(shi)。當(dang)軸(zhou)承發(fa)熱引起軸(zhou)承體(ti)溫升超過(guo)70℃時(shi)，可在冷卻室(shi)處通過任意(yi)壹只冷卻液管(guan)接(jie)頭，註(zhu)入冷卻液循環(huan)冷卻。泵(beng)內部防止液(ye)體(ti)由高(gao)壓區向低(di)壓(ya)區泄漏的(de)密(mi)封機(ji)構(gou)是(shi)前後密(mi)封環(huan)，前密(mi)封環(huan)裝(zhuang)在泵(beng)體(ti)上，後密(mi)封環(huan)裝(zhuang)在軸(zhou)承體(ti)上，當泵(beng)經運轉密(mi)封環(huan)磨(mo)損到(dao)壹(yi)定程(cheng)度.並影響(xiang)到(dao)泵(beng)的(de)效率和自(zi)吸(xi)性能時(shi).應給(gei)予(yu)更換(huan)。

不銹(xiu)鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)主要(yao)結(jie)構(gou)件(jian)名稱(cheng)：

不(bu)銹鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)安(an)裝：

1 、在(zai)泵(beng)與電動(dong)機(ji)直聯傳(chuan)動(dong)時(shi)，應註(zhu)意(yi)泵(beng)軸(zhou)與電動(dong)機(ji)輸(shu)出(chu)的(de)同軸(zhou)度；泵(beng)安(an)裝的(de)準確(que)與(yu)否(fou)對泵(beng)的(de)運行平穩
性和使(shi)用(yong)壽(shou)命(ming)有(you)較大(da)的(de)影響(xiang)，因(yin)此必(bi)須仔(zai)細認(ren)真地安(an)裝和校正。
 2、泵(beng)聯軸(zhou)器(qi)必(bi)須用(yong)鏍母緊固好，並鎖緊螺(luo)母，謹防(fang)鏍(luo)母(mu)松(song)動(dong)，否則(ze)易引起葉輪竄動(dong)，造(zao)成機(ji)械故(gu)障(zhang)。
 3、為使泵(beng)體(ti)內能夠(gou)保持壹定的(de)儲(chu)存(cun)液，以達到(dao)較(jiao)好的(de)自(zi)吸(xi)能力(li)和防(fang)止(zhi)機(ji)械密(mi)封的(de)幹磨(mo)擦，必(bi)須使(shi)泵(beng)的(de)
進口(kou)高於(yu)泵(beng)軸(zhou)中心線。
 4、吸(xi)入管路(lu)的(de)安(an)裝應(ying)註(zhu)：
a. 吸(xi)入口(kou)的(de)安(an)裝高(gao)度不能超(chao)過(guo)5米(mi)，在(zai)條件許(xu)可時(shi)，吸(xi)入口(kou)的(de)安(an)裝高(gao)度應盡可能地(di)低(di)於(yu)水(shui)池低(di)的(de)儲(chu)水(shui)平面，並盡量縮短吸(xi)入管的(de)長度，少(shao)裝(zhuang)彎頭，這(zhe)樣有(you)利(li)於縮短自(zi)吸(xi)時(shi)間(jian)，提高自(zi)吸(xi)功(gong)能。
b. 吸(xi)入管路(lu)中的(de)閥(fa)門、法(fa)蘭(lan)等(deng)應嚴(yan)防漏氣(qi)或滲(shen)漏液(ye)體(ti)，即吸(xi)入管路(lu)不允(yun)許(xu)有(you)漏氣(qi)現象(xiang)存(cun)在。
c. 應防止(zhi)泵(beng)體(ti)內吸(xi)入固體(ti)等(deng)雜物，為此吸(xi)入管路(lu)上應設(she)置(zhi)過濾器(qi)。過(guo)濾器(qi)的(de)有(you)效過(guo)流面積應為吸(xi)入管截(jie)面的(de)2-3倍，過(guo)濾器(qi)應(ying)定期檢(jian)査。
d. 吸(xi)入管路(lu)和吐(tu)出(chu)管(guan)路應(ying)有(you)自(zi)己(ji)的(de)支(zhi)架，泵(beng)體(ti)本身(shen)不(bu)允(yun)許(xu)承受(shou)管路(lu)的(de)負荷(he)。
 5、泵(beng)在安(an)裝時(shi)，應使(shi)泵(beng)及管(guan)路(lu)的(de)靜(jing)電接地電阻達到(dao)其(qi)規定要(yao)求(qiu)。
 6、安(an)裝時(shi)應嚴(yan)格檢(jian)査泵(beng)殼(ke)及管(guan)路(lu)中有(you)無石(shi)塊，鐵砂等(deng)雜物。
 7、校正泵(beng)聯軸(zhou)器(qi)及(ji)電機(ji)動(dong)聯軸(zhou)器(qi)的(de)安(an)裝間(jian)隙(xi)及(ji)同(tong)軸(zhou)度，其不同(tong)軸(zhou)度允(yun)許(xu)偏(pian)差(cha)為0.1毫(hao)米(mi)。泵(beng)軸(zhou)和電動(dong)機(ji)軸(zhou)的(de)高度差可在底(di)腳(jiao)上墊銅(tong)皮(pi)或(huo)鐵(tie)皮(pi)調(tiao)整(zheng)。
 8、在(zai)機(ji)組實(shi)際運轉3-4小(xiao)時(shi)後，作(zuo)後檢(jian)查(zha)，如(ru)無不(bu)良現象(xiang)，則(ze)認為安(an)裝己(ji)妥(tuo)，在試(shi)運轉中應檢查(zha)軸(zhou)承的(de)溫度，軸(zhou)承體(ti)的(de)溫度不宜超(chao)過70℃。
9、該泵(beng)軸(zhou)承體(ti)凡(fan)設有(you)冷卻室(shi)裝(zhuang)置(zhi)的(de)冷卻水(shui)接頭(tou)供配內孔為Φ12的(de)膠管(guan)或塑料管之用，其螺(luo)紋(wen)尺(chi)寸為M12×1.75.。
 10、在泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)管路(lu)上如(ru)裝有(you)單(dan)向閥(fa)而在自(zi)吸(xi)過程(cheng)中不能使(shi)泵(beng)順利(li)地排(pai)出(chu)氣(qi)體(ti)時(shi)，應在(zai)泵(beng)的(de)出(chu)口(kou)處加(jia)接(jie)排氣(qi)小(xiao)管(guan)及(ji)閥(fa)。
不銹鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)的(de)使用(yong)
（壹）、起動(dong)前的(de)準備(bei)及檢查(zha)工作(zuo)：
1.本系列自(zi)吸(xi)泵(beng)，根據(ju)泵(beng)的(de)工作(zuo)運轉狀況(kuang)，分別采(cai)用優(you)質鈣基(ji)黃油(you)和10號(hao)機(ji)油(you)進(jin)行潤滑(hua)，如(ru)果采(cai)用黃油(you)潤(run)滑的(de)泵(beng)應定期向軸(zhou)承箱(xiang)內加(jia)註(zhu)黃(huang)油(you).采(cai)用機(ji)油(you)潤(run)滑的(de)泵(beng).如(ru)果油(you)位不(bu)足(zu)，則(ze)加(jia)足(zu)之。
2，檢查(zha)泵(beng)殼(ke)內的(de)儲(chu)液(ye)是(shi)否高(gao)於葉輪的(de)上邊緣.如(ru)若不(bu)足(zu).可以從泵(beng)殼(ke)上的(de)加(jia)液(ye)口(kou)處直接向泵(beng)體(ti)內註(zhu)入儲(chu)液(ye)，不應在儲(chu)液(ye)不足的(de)情況(kuang)下啟(qi)動(dong)運轉，否則(ze)泵(beng)不能正常(chang)工作(zuo)，且易損壞機(ji)械密(mi)封。
3，檢(jian)查(zha)泵(beng)的(de)轉動(dong)部件是(shi)否有(you)卡(ka)住磁碰(peng)現象(xiang)。
4.檢(jian)查(zha)泵(beng)體(ti)底(di)腳(jiao)及各(ge)聯結(jie)處螺母有(you)無松(song)動(dong)現象(xiang)。
5.檢(jian)查(zha)泵(beng)軸(zhou)與電動(dong)機(ji)主軸(zhou)的(de)同軸(zhou)度和平(ping)行(xing)度。
6.檢查(zha)進口(kou)管路(lu)是(shi)否漏氣(qi)，如(ru)有(you)漏氣(qi)，必(bi)須設(she)法(fa)排(pai)除。
7.打開(kai)吸(xi)入管路(lu)的(de)閥(fa)門.稍開(kai)（不(bu)要(yao)全(quan)開(kai)）出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa)。
（二）、起動(dong)及操(cao)作(zuo)：
1.點動(dong)自(zi)吸(xi)泵(beng)，註(zhu)意(yi)泵(beng)軸(zhou)的(de)轉向是(shi)否正確(que)。
2.註(zhu)意(yi)轉動(dong)時(shi)有(you)無不(bu)正常(chang)的(de)聲響(xiang)和振(zhen)動(dong)。
3.註(zhu)意(yi)壓力(li)表及真空表讀(du)數(shu).起動(dong)後當(dang)壓力(li)表(biao)及真空表的(de)讀數(shu)經(jing)過壹(yi)段(duan)時(shi)間(jian)的(de)波動(dong)而指示(shi)穩定後， 說明(ming)泵(beng)內已經上液，進(jin)入正常(chang)輸(shu)液作(zuo)業(ye)。
4.在泵(beng)進入正常(chang)輸(shu)液作(zuo)業(ye)前即自(zi)吸(xi)過程(cheng)中.應特(te)別(bie)註(zhu)意(yi)泵(beng)內水(shui)溫升高情(qing)況(kuang)，如(ru)果這(zhe)個過程(cheng)過(guo)長， 泵(beng)內水(shui)溫過(guo)高，則(ze)停泵(beng)檢查(zha)其原(yuan)因(yin)。
5.如(ru)果泵(beng)內液體(ti)溫度過高而(er)引起自(zi)吸(xi)困(kun)難.那麽(me)可以暫(zan)時(shi)停機(ji).利(li)用吐(tu)出(chu)管(guan)路中的(de)液體(ti)倒流(liu)回(hui)泵(beng)內或向泵(beng)體(ti)上的(de)加(jia)儲(chu)液(ye)口(kou)處直接向泵(beng)內補(bu)充液(ye)體(ti).使泵(beng)內液體(ti)降溫(wen).然後起動(dong)即可。
6.泵(beng)在工作(zuo)過程(cheng)中如(ru)發生(sheng)強(qiang)烈(lie)振動(dong)和曝(pu)聲.有(you)可能是(shi)泵(beng)發生(sheng)汽(qi)蝕(shi)所(suo)致(zhi)，汽(qi)蝕(shi)產生(sheng)的(de)原因(yin)有(you)兩(liang)種：壹是(shi)進口(kou)管流(liu)速過大.二是(shi)吸(xi)程(cheng)過(guo)高。流速(su)過大(da)時(shi)可調節(jie)出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa).升高壓(ya)力(li)表讀數(shu)，在(zai)進口(kou)管路(lu)有(you)堵(du)塞時(shi)則(ze)應及(ji)時(shi)排除：吸(xi)程(cheng)太(tai)高(gao)時(shi)可適(shi)當降低(di)泵(beng)的(de)安(an)裝高(gao)度。
7.泵(beng)在工作(zuo)過程(cheng)中因(yin)故(gu)停泵(beng).需再(zai)起動(dong)時(shi).出(chu)口(kou)控(kong)制閥(fa)應稍開(kai)（不要(yao)全(quan)閉）這(zhe)樣既(ji)有(you)利(li)於自(zi)吸(xi)過程(cheng)中氣(qi)體(ti)從吐出(chu)口(kou)排出(chu)，又能保證泵(beng)在較(jiao)輕的(de)負荷(he)下啟(qi)動(dong)。
8.註(zhu)意(yi)檢查(zha)管路(lu)系統(tong)有(you)無滲(shen)漏現(xian)象(xiang)。
（三(san)）、停泵(beng)：
1.首先(xian)必(bi)須關(guan)閉吐出(chu)管(guan)路上的(de)閘閥(fa)。
2.使泵(beng)停止轉(zhuan)動(dong)。
3.在寒(han)冷季(ji)節(jie)，應(ying)將(jiang)泵(beng)體(ti)內的(de)儲(chu)液(ye)和軸(zhou)承體(ti)冷卻室(shi)內的(de)水(shui)放空，以防(fang)凍(dong)裂(lie)機(ji)件。
ZXPB不(bu)銹(xiu)鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)性能參(can)數(shu)表(biao)：

50ZX18-20PB不(bu)銹(xiu)鋼防爆自(zi)吸(xi)泵(beng)維(wei)護和拆裝 ：
該泵(beng)的(de)特(te)點(dian)是(shi)結構(gou)簡單(dan)可靠(kao)，經久耐(nai)用(yong)。在泵(beng)正常(chang)情(qing)況(kuang)下，壹(yi)般(ban)不需(xu)要(yao)經(jing)常(chang)拆幵保養。當(dang)發(fa)現(xian)故(gu)障(zhang)後隨時(shi)給予(yu)排(pai)除即可。
1.維(wei)護該泵(beng)時(shi)應註(zhu)意(yi)幾(ji)個主要(yao)部位:
a. 滾動(dong)軸(zhou)承：當(dang)泵(beng)運行後，軸(zhou)承磨(mo)損到(dao)壹(yi)定程(cheng)度時(shi)，須進(jin)行(xing)更換(huan)。
b. 前密(mi)封環(huan)、後(hou)密(mi)封環(huan)：當(dang)密(mi)封環(huan)磨(mo)損到(dao)壹(yi)定程(cheng)度時(shi)，須進(jin)行(xing)更換(huan)。
c. 機(ji)械密(mi)封：機(ji)械密(mi)封在(zai)不漏液(ye)的(de)情況(kuang)下，壹(yi)般(ban)不應(ying)拆幵檢查(zha)。若軸(zhou)承體(ti)下端(duan)泄(xie)漏口(kou)處產生(sheng)嚴(yan)重(zhong)泄漏時(shi)，則(ze)應對(dui)機(ji)械密(mi)封進(jin)行拆檢。裝拆機(ji)械密(mi)封時(shi)，必(bi)須輕取輕放，註(zhu)意(yi)配合(he)面的(de)清(qing)潔，保護好靜(jing)環(huan)和動(dong)環(huan)的(de)鏡面，嚴(yan)禁敲(qiao)擊碰(peng)撞(zhuang)。因(yin)機(ji)械密(mi)封而(er)產生(sheng)泄(xie)漏的(de)原因(yin)主要(yao)是(shi)摩擦付(fu)鏡面拉毛所(suo)至(zhi)。其修(xiu)復(fu)辦(ban)法(fa)，可對磨(mo)擦付(fu)端(duan)面進行研(yan)磨(mo)使恢復鏡(jing)面。機(ji)械密(mi)封產生(sheng)泄(xie)漏的(de)另(ling)壹原(yuan)因(yin)是(shi)"O"'形橡(xiang)膠密(mi)封圈(quan)（或緩(huan)沖(chong)墊）安(an)裝不(bu)當(dang)、或者變形(xing)老(lao)化所(suo)至(zhi)。此時(shi)則(ze)需調(tiao)整(zheng)或更換(換)"O'形(xing)密(mi)封圈(quan)進行(xing)重(zhong)新裝(zhuang)配。
2.泵(beng)拆裝順序(xu)：
a. 拆下電動(dong)機(ji)或脫(tuo)出(chu)聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
b. 拆出(chu)軸(zhou)承體(ti)總成(cheng)，檢(jian)查(zha)葉輪和前口(kou)環(huan)的(de)徑(jing)向間(jian)隙(xi)，檢(jian)查(zha)葉輪螺(luo)母(mu)有(you)無松(song)動(dong)。
c. 拆下葉輪螺(luo)母(mu)，拉出(chu)葉輪，檢(jian)査(zha)葉輪和後(hou)密(mi)封環(huan)的(de)徑(jing)向間(jian)隙(xi)。
d. 松(song)出(chu)機(ji)械密(mi)封的(de)緊定螵釘(ding)，拉出(chu)機(ji)械密(mi)封的(de)動(dong)環(huan)部分，檢查(zha)動(dong)、靜(jing)環(huan)端(duan)面的(de)貼合情(qing)況(kuang)，檢查(zha)“O"形密(mi)封圈(quan)〔或緩(huan)沖(chong)墊）的(de)密(mi)封情(qing)況(kuang)。
e. 旋出(chu)聯(lian)軸(zhou)器(qi)的(de)緊定螺母(mu)，拉出(chu)聯(lian)軸(zhou)器(qi)。
f. 拆下軸(zhou)承端(duan)蓋(gai),拆出(chu)泵(beng)軸(zhou)和軸(zhou)承。
g.安(an)裝時(shi)以相(xiang)反順(shun)序(xu)進行(xing)裝(zhuang)配即可。

實物圖

雙(shuang)吸(xi)式自(zi)吸(xi)泵(beng)

帶真空裝置(zhi)大(da)流量自(zi)吸(xi)泵(beng)